机器人三维激光切割（焊接）系统是大功率光纤激光器与机器人技术的完美组合，由于从国外进口的三维五轴激光切割机价格昂贵，一次性投入较大,事业部针对我国大量的汽车零部件生产特点，特地开发了机器人三维激光切割（焊接）系统。该产品采用机器人夹持切割头(焊接头)、光纤传输激光的方式，实现复杂工件的三维切割（焊接）加工，大大降低采购成本与运行成本,颇受用户信赖。
使用三维激光切割，不仅可以节省样板及工装设备，还可以大大缩短了生产准备周期，特别是应用于汽车覆盖件的切边和冲孔，已取代修边模和冲孔模。天琪激光生产的机器人三维激光切割（焊接）系统，实现了三维工件的高质量、高精度切割(焊接)，不需要二次加工。
高精度机器人激光切割过程得到简化，在提高生产灵活性的同时，投资成本减少达 35%。
abb 开发了两套新的专用软件工具，可使机器人激光切割更加准确、更加灵活、更易使用。相比传统的五轴激光切割机，使用机器人进行激光切割可产生巨大的成本效益。机器人占地空间较少，有利于生产布局优化，节约生产空间和成本。在很多情况下，机器人激光切割可减少一项或多项高成本的制造工序，进而提高生产效率。

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