高剪切混合乳化泵包括三相异步电动机、冷却结构、“s”型三层转子结构、定子结构，其特有的转定子结构确保了不同的物料的传送、混合、乳化、粉碎合为一体，使得乳化泵能一次性完成物料的乳化工作；增设了两层特有的作业盘，其特殊的结构使乳化泵具有缩短乳化时间的优势；旋开式的定子头也是新型高剪切混合乳化泵的技术特点。同时乳化泵的腔体内无死角，物料能完全被乳化，实现了高安全性、低能耗。
乳化泵冷却水自动回收再利用系统，包括乳化泵、高位集水桶，地下水池三部分组成；在管线高剪切分散乳化机的乳化泵冷却水排放口引出导水管到高位集水桶，通过水塔自身压力，将冷却水引人集水桶，集水桶设置过滤系统，经过滤后的水再经管道流到地下水池，作再循环用。
乳化泵工作过程：
1、 在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。
3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，最高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后最终完成分散、乳化、均质过程。
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