抛丸机噪声产生原因：分丸轮，定向套与钢丸之间的摩擦声。分丸轮是不听转动的，而定向套是固定的，因此，钢丸在分丸轮的作用下拥堵到分丸轮与定向套之间，如若两者之间的间隙过小，则这种摩擦声格外响，因此有时会将钢丸几岁或者将分丸轮定向套装出裂纹。降低噪音的办法：所选钢丸的粒度既要满足分丸轮与定向套之间的间隙要求，又能满足抛丸工艺恳求。普通分丸轮与定向套之间的“单面间隙”应为所选钢丸直径的3 ~5倍，为防止产生猛烈摩擦和将定向套与分丸轮挤裂的现象发作，单面间隙应偏大为宜。钢轮与叶片之间的摩擦噪声钢丸经定向套窗口低速飞出进入叶片根部时，便沿叶片径向加速飞出。这一过程中弹丸与叶片之间既存在滑动摩擦，又存在滚动摩擦。其摩擦系数较大，因此产生的摩擦噪声更猛烈。降低噪音的办法：选用耐冲击、破碎率低的钢丸;选用的叶片硬度应该均匀分歧，内部不应有夹渣、夹层、脐孔松缩现象，表面应光滑，粗糙度(ra)应该在12. 5以上，以减小与钢丸的摩擦。
国内表面清理要求的进一步提高，抛丸机的使用日益广泛，抛丸机在使用过程中有哪些错误的操作呢、未及时添加丸料，抛丸机是依靠抛丸器将钢丸高速抛射到工件表面进行清理，丸料属于消耗品，随着抛丸机的工作逐渐减少，丸料不足时造成提升分离的循环不能完成，影响抛丸质量。抛丸机的开机顺序错误，未能按照使用说明书进行抛丸机的开机操作，打开抛丸器后未开供丸闸，造成抛丸器空转无丸料进入。关机顺序错误，提前将抛丸器关闭，造成丸料持续进入抛丸器，下次开机极易烧毁电机。抛丸机输送辊道速度过快或过慢，辊道输送可调速，用户在使用过程中未能按照说明书今天速度调整，过快或过慢均会影响抛丸质量。提升机皮带松弛，提升机带有皮带涨紧装置，在使用过程中，皮带不紧时可以使用该装置。皮带松弛后提升机不能完成丸料提升，极易造成设备损坏。
解决抛丸机的弹丸循环不畅，首先我们要了解：抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。抛丸机中弹丸循环系统由：给料螺旋、提升机、分离器、弹丸控制系统、料斗等几部分组成。遇到抛丸机的弹丸循环不畅一般有以下几种可能，我们可以注意排查问题：提升机皮带松弛，是提升机皮带打滑。弹丸存储仓有漏洞，使弹丸循环量减少。弹丸回收刮板磨损。弹丸输送管因弹丸结块而堵塞。滚筒筛中杂质太多，堵塞筛孔，影响弹丸过筛。螺旋输送器卡死。