涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。 它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率。涂布机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。
1、光辊上胶涂布 这种上胶涂布通常采用两辊转移涂布。调整其上胶辊和涂布辊之间的间隙，就可以调整涂布量的大小。整个涂布头部分的结构较为复杂，要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及刮刀的加工精度和装配精度高，成本也比较高。 由于这种涂布机主要采用高精度的光辊进行上胶涂布，涂布效果较好，涂布量大小除了通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整，还可通过涂布刮刀的微动调节来灵活控制，涂布精度高。目前在涂布复合设备上的应用也最广。
2、网纹辊上胶涂布 这种涂布设备主要采用网纹(凹眼)涂布辊来进行上胶涂布。其涂布均匀，而且涂布量比较准确(但涂布量很难调节)。用网纹辊涂布时，涂布量主要与网纹辊的凹眼深度和胶水种类的精度有关。网纹辊的凹眼深度越深，胶从凹眼中转移到基材上去的量相应也越多；反之，网纹辊网凹眼深度越浅，转移到基材上的量也相应减小。与黏度也有很大关系。胶水黏度太大和太小都不利于胶的正常转移。胶水黏度大易转移，太稀则易流淌，使上胶不均匀，易产生纵向或横向流水纹。所以，一旦涂布网纹辊和胶的种类定下来后，就很难调节其涂布量，这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因。
在光学膜涂布机涂布装置主要有三种，它们分别是：网纹或微凹涂布，狭缝挤压涂布，逗号刮刀涂布！
其中逗号刮刀涂布最为实用，在实验机器和简单生产中应用最多，主要是其设备成本相对较低，操作简单，通过刮刀调节涂布量从而比较精确的控制涂布湿膜厚度，如果在涂布前就知道涂料的固含，那么就可以比较精确的控制干膜厚度！但逗号刮刀涂布方式也有显而已见的缺点！涂布辊两端均匀性差，彩虹纹难以控制，且一般都是波纹型彩虹纹！产生这些原因很复杂，就逗号刮刀而言，逗号刮刀直线精度不高造成的。如果能控制号刮刀的直线精度，那么逗号涂布方式将有更好更大的市场空间！其实逗号刮刀涂布是借助背辊来对基材进行涂布的，这个涂布机构会在成膜后，留下很多缺陷，特别是涂布比较薄基材，缺陷更明显，容易引起鱼眼，凹点，细微条纹等