高压换热器的操作条件为高温、高压、临氢，静密封点较多，易出现泄漏，是加氢装置的重要设备。
高压空冷的操作条件为高压、临氢，是洛阳加氢装置的重要设备，我国华北地区某炼油厂中压加氢裂化装置，高压空冷两次出现泄漏，使装置被迫停工处理，因此，高压空冷的设计、制造及使用也应引起重视。
高压分离器的工艺作用是进行气-油-水三相分离，高压分离器的操作条件为高压、临氢，操作温度不高，在水和硫化氢存在的条件下，物料的腐蚀性增强，在使用时应引起足够重视。另外，加氢装置高压分离器的液位非常重要，如控制不好将产生严重后果，液位过高，液体易带进循环氢压缩机，损坏压缩机，液位过低，易发生高压窜低压事故，大量循环氢迅速进入低压分离器，此时，如果低压分离器的安全阀打不开或泄放量不够，将发生严重事故。因此，从安全角度讲高压分离器是很重要的设备。
加氢反应加热炉的操作条件为高温、高压、临氢，而且有明火，操作条件非常苛刻，是加氢装置的重要设备。洛阳加氢装置加氢反应加热炉炉管材质一般为高cr、ni的合金钢，如tp347。
加氢反应系统置换也是洛阳加氢装置系统中重要一个环节。在此介绍下相关的置换阶段及反应系统的气密。
加氢反应系统置换分为两个阶段，即空气环境置换为环境、环境置换为环境。在空气环境置换为时需要注意，置换完成后系统氧含量应<1%，否则系统引入时易发生危险;在环境置换为环境时应注意，使系统内气体有一个适宜的平均分子量，以保证循环氢压缩机在较适宜的工况下运行，一般纯度为85%较为适宜。
加氢反应系统气密是加氢装置开工阶段一项非常重要的工作，气密工作的主要目的是查找漏点，消除装置隐患，保证洛阳加氢装置安全运行。加氢反应系统的气密工作分为不同压力等级进行，低压气密阶段所用的介质为，气密合格后用作低压气密。
由于洛阳加氢装置加氢反应器材质具有冷脆性，一般要求系统压力大于2.0mpa时，反应器器壁温度不小于100℃，所以，2.0mpa气密通过以后，首先开启循环氢压缩机，反应加热炉点火，系统升温，当反应器器壁温度大于100℃后，系统升压，作高压阶段气密。
循环氢纯度影响氢分压，对加氢反应有直接的影响，是洛阳加氢装置重要的工艺控制参数，影响循环氢纯度的因素很多，催化剂的性质、原料油的性质、反应温度、压力、新氢纯度、尾氢排放量等因素都影响循环氢纯度，其中可操作条件为尾氢排放量。加大尾氢排放，循环氢纯度增加;减小尾氢排放循环氢纯度降低。
循环氢纯度高，氢分压就会较高，有利于加氢反应进行，但是，高循环氢纯度是以大量排放尾氢、增加物耗为代价的;循环氢纯度低，氢分压就会较低，不利于加氢反应进行。而且，循环氢纯度低时，循环氢平均分子量大，在循环氢压缩机转速不变的情况下，洛阳加氢装置系统压差就会增加，循环氢压缩机的动力消耗也会增加。因此，循环氢纯度要控制适当。
加热炉是加氢装置的重要设备，加热炉的使用应引起重视。加热炉各路流量应保持均匀，并且不低于规定的值，防止炉管结焦;保持加热炉各火嘴燃烧均匀，尽量使炉堂内各点温度均匀;控制加热炉各点温度不超温;保持加热炉燃烧状态良好。
洛阳加氢装置系统压力高，而且介质为，容易发生泄漏，高压发生泄漏时容易着火，火焰一般为淡蓝色，白天不易发现，在夜间闭上灯后，很容易发现这种漏点。
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