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在冷却水系统的实际操作中，往往存在着以下几种误操作：⑴开机前未将不需要开启的机组上冷凝器的进水阀关闭造成窜水。一部分冷却回水从不开机组冷凝器中流走，减少了正在运行机组冷凝器内的冷却水流量，造成冷凝压力上升.主机的运行电流增加.机组的制冷量下降，严重的还会使机组停止运行.既浪费电，又降低了制冷效果，还容易损坏设备。⑵由于上一项误操作，主机的冷凝压力和冷却水出水温度升高。给操作人员造成误判断.误认为是冷却水量不够而开大冷凝器进水阀和冷却水泵出水阀，有的还增开冷却塔风机，造成水泵、冷却塔风机耗电增加⑶更有甚者，盲目地去增开一台冷却水泵。虽然增开冷却水泵的确可降低冷却水温和冷凝压力，但毕竟一台水泵运转的电能白白浪费掉了.因而是错上加错冷却水系统正确的操作方法是：⑴开机前将不需运行机组冷凝器进水阀关闭.防止窜水。⑵打开将要运行机组冷凝器上的进出水阀(一般出水阀常开，进水阀根据需要开、关。冷凝器、蒸发器都一样）开启相应的冷却水泵.调整冷凝器进、出水压力降至68.6kpa (0.7 kg/cm：）左右（压力降以能克服管路阻力为原则.低一些节电效果更佳）。⑶若冷凝器进出水压力表指针摆动过大，说明冷却水系统有空气.需排空气待压力表指示正常后继续下一步操作。⑷操作中，无论开几台机组，均是一台冷却水泵对一台主机（匹配要一样）。
冷水机制冷剂轮回系统时蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，终制冷剂与水之间形成的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩，气态制冷剂通过冷凝器吸收热量，凝聚成液体，通过热力膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂轮回过程。冷水机成型制品时，由于原料的品种，成型制品面积的大小及形状的不同，需要的锁模力也是不同的，调模时请按实际需要的低锁模力调节。这样，可以节省电力消耗并将明显地延长机器的使用寿命。工业冷水机在机器使用时必注意操作的安全，每次操作开始请检查机器的安全装置，顶杆和安全门的可靠性。机器运转过程中，切记不可将手伸入锁模机构当中。在取制品时，必须要打开安全门，在确认人事安全和模具内无异物之后，才能关闭安全门。另外，在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。在修理模具时，请关闭油泵电机。
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