河南宏基矿机设计制造的环保煤气发生炉，是以空气和水蒸气为气化剂，生产混合煤气的先进设备，该煤气发生炉设备适合气化焦煤、焦炭等燃料，广泛应用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑。
单段环保煤气发生炉性能特点:本煤气发生炉主要特点为主体设备投资小、上马快、使用安全方便、操作简单，比直接燃煤可节省20%燃料。相比直接燃油的热加工炉，使用热煤气后可节省能源经济60%以上。并且有显著的消烟除尘效果，达到环保要求，是热加工系统的重要设备。
两段煤气发生炉
两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从炉顶煤仓经两段下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中，以挥发分析出为主生成的煤气称为干馏煤气，组成两段炉的顶部煤气，约占总煤气量的 40% ，其热值较高（ 6700kj/nm3 ）温度较低（ 120°c ），并含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物，其流动性较好，可采用静电除尘器捕集起来，作为化工原料和燃料。在气化段，炽热的半焦和气化及经过还原，氧化等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。组成两段炉的底部煤气，约占总煤气量的 60% ，其热值相对较低（ 6400kj/nm3 ），温度较高 ( 450°c 左右 ) 因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成的气化煤气不含焦油，又因距炉栅灰层较近，所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理，这样对于使用冷静化煤气的用户，便可不采用水洗法就能使用上冷静化煤气，从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。
煤气发生炉技术参数名称 单位 发生炉规格
qm0.8 qm1.0 qm1.2 qm1.5 qm1.6 qm1.8 qm2.0 qm2.4 qm2.6 qm3.0
炉膛直径 mm 800 1000 1200 1500 1600 1800 2000 2400 2600 3000
炉床有效面积 ㎡ 0.5 0.785 1.13 1.77 2.01 2.54 3.14 4.52 5.31 7.07
适用燃料 弱粘性烟碳、无烟碳、焦碳
燃料粒度 mm 25-80
燃料耗量 kg/h 40-100 70-140 120-190 160-350 350-460 500-600 500-720 700-1040 850-1200 1700-2000
汽化剂 空气、蒸汽
煤气产量 nm3/h 140-350 245-490 420-670 560-1200 1200-1600 1500-2100 1750-2500 2500-3600 3000-4300 6000-7000
煤气热值 kj/n m3 5020-5670 5020-6000
水套受热面积 ㎡ 4.02 5.02 6.78 10..37 11..06 12.44 17..58 21..87 23..69 30..16
蒸汽产量 kg/h 60 80 130 200 220 260 350 420 600 840
煤气出口温度 ℃ 400-500（与煤种有关） 400-500（与煤种有关）
煤气出口压力 pa <1000 <980-1470 <1470-1960
煤气出口直径 mm 219 325 325 426 426 529 630 720 820 1020
空气压力 pa <3000 <4000
饱和空气温度 ℃ 50-60 50-65
灰盘转速 r/h 0.177-1.77
设备总重 t 3.5 4.5 5 7.5 10 20 23..4 29..8 32 37..6
整机功率 kw <6 <6 <6 <7 <8 <10 <14 <20 <20 <27
进风口直径 mm 108 108 140 165 219 325 325 426 426 426
根据您的需求及实际情况，我们的专业人员会免费为您设计更为合理、经济的综合生产线解决方案，以最少的投入，为您创造最大的收益！河南宏基期待您的来电：0371-67199996(座机）4007700567（免费电话）
河南宏基矿山机械有限公司
13803837394
中国 郑州