高温绝缘漆耐高温电压强电流冲击，有效防止电流泄露，保护机械人员安全，避免灾害的发生和保证高温环境下设备的正常工作。耐高温绝缘漆属于功能漆功能安全漆范畴，是一种新型的水性无机漆，它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化，形成性能和耐高温相似的绝缘涂膜。目前国家航空材料研究总院和北京志盛威华化工有限公司历经多年的共同研究实验，成功开发的zs耐高温绝缘漆，性能已超出国际绝缘漆先进水平，已使用在神舟系列飞行器上。耐高温绝缘陶绝缘漆其绝缘性，耐温性，耐磨性以及高硬度、良好的抗氧化性和抗热震性、中等的热膨胀系数等优良的性能，因此非常适合做超声速航天飞船高温结构材料上高温绝缘下使用。
耐高温耐高温绝缘漆耐温分别有耐温1800℃和600℃两种，都采用志盛威华特制高温溶液，长期耐温可以达到1800℃，水性无机耐高温材料，漆采用纯无机聚合物高温溶液，颜料采用高电阻无机晶体材料精加工而成。
绝缘漆可长时间在1700℃下工作，体积电阻率大于1016ωm，介电强度(击穿强度)，大于104kv/m，良好的化学稳定性，耐老化，耐腐蚀性，抗氧化性好，无闪点、燃点，硬度高，硬度大于7h。zs-1091耐高温耐高温绝缘漆，高耐温1800℃，可在被涂物体表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿。zs-1091耐高温陶瓷绝缘漆耐温600℃可在被涂物体表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层。志盛绝缘漆涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化，耐水，耐化学腐蚀，涂层导热系数高，容易释放热量，同时还具有耐机械冲击和热冲击性能，该涂层可在相应的工作温度内下连续工作。zs-1091耐高温绝缘漆采用无机—有机改性螯合嫁接成膜溶液，施工简单，施工单一涂层，只是根据不同的抗电压电流情况，单一涂层涂刷一定的厚度即可。
zs-1091耐高温耐高温绝缘漆涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化，耐水，耐化学腐蚀;同时还具有耐机械冲击和热冲击性能，志盛威华绝缘涂层可在相应的工作温度内下连续工作，耐高温耐高温绝缘漆为水性无机高温漆，采用专有纯无机聚合物高温溶液，采用高电阻无机晶体材料组成，如α-氧化铝、氮化硅、高级云母片等为填料组成，涂层体积电阻率高(大于1012ωm)，介电强度大(高于104kv/mm)，适合涂刷在各种耐火电缆上高温绝缘。漆经过火的烧结，形成坚硬的耐高温状壳体的隔绝层，这种坚硬的耐高温状壳体的隔绝层可以非常有效地阻挡火焰的继续蔓延，保护基体的正常状态不受损害。它的诞生为人类研究绝缘问题开辟出了一条新思路和新方法。
本文相关词条解释
绝缘漆
绝缘漆一般是由漆基、溶剂或稀释剂和辅助材料三部分组成，按使用范围及形态分为：浸渍漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆四种。 自干型绝缘漆是指涂复后能自己干燥成膜的绝缘漆。自干的机理一般分为三类：一类是挥发干燥，即高分子量的固体树脂溶解在适当的溶剂里，涂复后溶剂挥发掉，留下固体成膜树脂。这类绝缘漆应用方便，干燥快。但耐溶剂性能差，受热易软化。第二类是氧化干燥。这类绝缘漆含有干性植物油，干性植物油分子结构中的不饱和双键在空气中氧的作用下，会自行氧化交链，从而达到干燥的目的。一般的油性、酚醛树脂和干性油醇酸树脂绝缘漆都属于氧化干燥类绝缘漆。这类绝缘漆由于植物油含量较多，耐热性能较低，为a级、e级绝缘材料，干燥时间较长，一般要一天。第三类是常温固化干燥，这类绝缘漆是在常温下、经化学反应而交链固化。这类漆都是双组分或是多组分的，现用现配。这类漆常用的如聚酰胺树脂固化环氧树脂漆和双组分的聚氨酯漆等。这类漆因是化学交链，耐热、耐溶剂和耐化学性能均比较好。绝缘漆，俗称：凡立水（有自干型、烘烤型、无溶剂型） 绝缘漆是以高分子聚合物为基础，zs-1091耐高温陶瓷绝缘涂料，该涂料分为耐温600℃以下溶剂型和600-1700℃水性两种。涂料可在被涂物体表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层，该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化，耐水，耐化学腐蚀，同时还具有耐机械冲击和热冲击性能，该涂层可在相应的工作温度内下连续工作。最根本的还是依靠强大的技术创新能力，充分利用化学化工的最新科技成果，这主要包括以下几点：①：在生产过程中严格控制原材料配比，避免杂散离子，尤其碱金属或碱土金属离子的引入。②：尽量减少玻璃相的含量，并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的导电率。:③：严格控制引入铁，钴等可变价金属离子，以免产生自由离子和空穴。④：同时严格控制生产过程中的温度和气氛，以免产生氧化还原反应而出现电子和空穴，防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。该产品已广泛应用于发高温电炉、感应炉、高温电机、耐火装置，电动机、电讯器材、高温设备上等上绝缘。 能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料,一般由漆基、溶剂或稀释剂以及辅助材料三部分组成.
涂层
依据所用涂料的种类而有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层。一般涂料所得涂层较薄，约在20~50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。高温电绝缘涂层用铜、铝等金属做成的导线外面，或有绝缘漆、或有塑料、橡胶等绝缘包皮。然而，绝缘漆、塑料、橡胶都怕高温，一般超过200℃就会集化，失去绝缘性能。而许多电线正需要在高温下工作，那该怎么办呢?对，让高温电绝缘涂层来帮忙，这种涂层实际上是一种陶瓷涂层，它除了能在高温下保持电绝缘性能外，还能与金属导线紧密“团结”在一起，做到“天衣无缝”，任你将导线七绕八弯，它们也不会分离，这种涂层非常致密，涂上它，两根电压差很大的导线碰在一起，也不会发生击穿现象。高温电绝缘涂层根据其化学成分的不同，可分为许多种类。如石墨导体表面上的氮化硼或氧化铝、氟化铜涂层，到400℃仍有良好的电绝缘性能。金属导线上的搪瓷到700℃，磷酸盐为基的无机粘结剂涂层到1000℃，等离子喷涂氧化铝涂层在1300℃，都仍保持着良好的电绝缘性能。高温电绝缘涂层已在电力、电机、电器、电子、航空、原子能、空间技术等方面获得了广泛的应用。
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