2、用胺类或改性胺作固化剂时可在室温条件下固化；
3、一般环氧树脂固化剂基本上都可以使用；
4、固化物具有良好的耐紫外线性能；
5、固化物长期耐老化性，不变色；
6、固化物具有非常好的透明性；
7、又比较高的耐热性，酸酐固化时玻璃化温度可达80℃左右；
8、固化物有良好的柔软性、粘结性和耐水性
9、固化物具有良好的耐酸、碱性、耐化学腐蚀性和电性能（特别是trucking）和低介电常数。
1、户外用途浇注料
用hhpa(六氢苯酐)或me-hhpa(甲基六氢苯酐)作固化剂，硅微粉作填料，再加上其它辅助材料，用作户外或潮湿地方用途的变压器、互感器等电器制品
2、户外用途涂料
高级外墙或建筑物的外层涂料（易调色、色泽稳定、涂层长期不黄变、不变色、坚牢、污染少）
墙壁、船舶、桥梁等金属件、路标、广告牌等等
风机叶片涂料
3、led用途
选择固化剂和促进剂合适的话，光透过率可以稳保98％以上，还可以耐紫外线，长期不变色。
4、高级装修室内墙壁涂料：环保、安全、美观
易水性化、无溶剂、无甲醛、无异味；
长期不变色、稳定；
5、家具无溶剂透明涂料：环保、安全、美观
无溶剂、无甲醛、无异味
耐酸碱、耐热、耐洗刷、耐日光照射，耐划痕、长期不变色；
主要使用在表漆，特别是木纹家具的表层涂料。
6、其它低粘度、高透明度、对光稳定性等用途
7、太阳能多晶硅晶片胶黏剂
以氢化双酚a和环氧氯丙烷为原料,在催化剂的作用下按照先醚化后环化的技术路线成功合成出了氢化双酚a型环氧树脂.采用红外光谱、核磁共振波谱表征其结构,并与已知产品进行对比,证明了合成产物结构的准确性和可靠性;通过普通双酚a型环氧树脂与合成出的氢化双酚a型环氧树脂的紫外吸收对比,发现氢化双酚a型环氧树脂对紫外光吸收能力很弱,是一种优异的耐光老化树脂.基本性能测试表明,合成出的氢化双酚a型环氧树脂的性能与basf公司产品接近.
氢化双酚a型环氧树脂将双酚a型环氧树脂结构中的苯环转变成饱和六元脂肪环烃结构，在应用中耐候性、耐老化性、抗紫外性能较佳，适用于户外、高透光性等特定领域中使用。而也由于缺乏苯环刚性结构使其固化物力学性能较差，限制了其使用范围。因此，本论文重点研究氢化双酚a型环氧树脂的合成及使用粘土改性氢化双酚a型环氧树脂硅化物性能以提高其力学性能，从而扩大新型环氧树脂的使用范围。
本论文研究用铵盐催化合成氢化双酚a型环氧树脂的方法，通过实验确定了以氢化双酚a与环氧氯丙烷为原料，以铵盐和氢氧化钠作为混合催化剂。最佳的反应条件是氢化双酚a与环氧氯丙烷的摩尔比为1∶2，醚化温度50℃，环化温度60℃，环化时间5h。季铵盐用量与氢化双酚a的摩尔比为(1∶0.04)，醚化主催化剂为氢氧化钠，其与氢化双酚a的摩尔比为1∶0.3，环化催化剂为氢氧化钠的水溶液，其浓度30％，所含氢氧化钠的总量为氢化双酚a摩尔数的两倍。自制氢化双酚a型环氧树脂其外观、色号、环氧值、氯含量等基本性能数据与国外同类产品接近。通过红外核磁等手段对合成产品的结构进行分析与表征，表明合成产物确实为氢化双酚a型环氧树脂。通过紫外吸收对比，说明氢化双酚a型环氧树脂具有优异的抗紫外线能力。
本论文同时研究粘土改性氢化双酚a型环氧树脂，设计了合理的将不同质量分数(2.5％、5％、7.5％、10％)的改性蒙脱土(dk-1)掺杂到环氧树脂的实验方法。选择了六氢苯酐、戊二酸酐混合固化剂(1∶1)以四甲基氯化铵作为固化促进剂，氢化双酚a型环氧树脂固化条件为100℃/2h，150℃/4h。双酚a型环氧树脂固化条件为100℃/2h，150℃/4h。
所得样条从外观以及力学性能研究发现，氢化双酚a型环氧树脂更好的与dk-1相容，掺杂的蒙脱土含量增加，固化物透明性逐渐降低。双酚a型环氧树脂的热稳定性更好，掺杂少于7.5％的改性蒙脱土对两种环氧树脂固化物的热稳定性影响均不大。掺杂5％的dk-1有利于提高氢化双酚a型环氧树脂固化物的拉伸模量317％。
本论文创新的用铵盐做催化剂发明了氢化双酚a型环氧树脂，并研究粘土/氢化双酚a型环氧树脂复合材料性能，得到掺杂质量分数5％左右的粘土有利于提高性能的结论，扩大了氢化双酚a型环氧树脂这种新型环氧树脂的使用范围。
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