吸收塔除雾器
脉冲布袋除尘器的选择方法以及计算方法：
1.过滤速度的选择 过滤速度是脉冲袋式除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。
2.过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。
3.控制仪：长袋脉冲除尘器清灰控制采用plc微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。 定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。
吸收塔除雾器
滤筒除尘器出现时间较早，在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，易维护等诸多优点，但因其设备容量比较小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积＞2000ｍ2大型除尘器，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。滤筒除尘器的三创新：新滤料(防水防潮防磨防腐)新结构(硬质滤料折叠布置，无钢筋骨架，无滤料磨损象)新理论(表面过滤代替深层过滤粉尘，不再渗透与滤料内)。滤筒除尘器的优点：滤筒除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。滤筒除尘器无滤料磨损象，其本体上无可动件，可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。滤筒除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。
吸收塔除雾器
布袋除尘器是一种干式过滤收尘设备。该设备主要用于捕集哪些细小、干燥、非纤维性质的粉尘。布袋除尘器的关键设备除尘滤袋采用纺织的滤布或针刺的毡制成，运用纤维织物除尘布袋的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。布袋除尘器的分类根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的国家标准，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：机械振动类用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。采用机械运动装置周期性地振打除尘滤袋，以清除滤袋的粉尘的除尘器称为机械振动袋式除尘器或机械振打袋式除尘器。它有两种类型：一种为连续型，另一种为间歇型。其区别是：连续使用收尘器分隔成几个分室，其中一个分室清灰时，其余分室继续除尘；间歇使用收尘器则只有1定室，清灰时就暂停除尘，因此，除尘过程是间歇性的。
河北奥能环保工程有限公司
18617709111