直接传热转筒烘干机的干燥介质通常为烟道气。顺流式直接传热转筒干燥机，它的燃烧室与湿物料进料在同一端，热气流与物料的运动方向是一致的，湿物料从进料端向排料端移动，热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出，湿物料在此流动过程中受热空气加热而干燥。
逆流式直接传热转筒烘干机，它是湿物料从进料端给入烘干机，燃烧室设在排料端，物料与干燥介质（热空气）作反方向运动，物料在此过程中受热而干燥。
顺流式干燥由于给入的湿物料进入干燥机就与温度较高的干燥介质接触，链板式烘干机初期干燥推动力较大，以后随物料温度的升高，干燥介质的温度降低。故适宜对最终含水量（即干燥程度）要求不高的物理。排出的干物料温度较低，便于运输。但从产生粉尘来看，细物料易被气流带走，粉尘量较大。逆流式干燥在干燥过程中，干燥推动力均匀，适宜于被干燥物料要求较严的干燥。干燥介质所带粉尘经湿料区而被滤清，气流中含尘量较少。具体选用何种方式的干燥视被干燥物料的最终要求而定。
转筒烘干机的烘干方式
转筒烘干机的两种烘干方式分别为直接烘干法和间接烘干法，直接烘干法采用的方式是使用高温气体等载热体与物料直接接触，这样做可以非常好的利用燃烧热能，做到减少生产成本的目的，物料烘干时的水蒸气也会直接随气体排除，方便快捷。但是这样做的缺点也显而易见，如果物料化学性质不稳定，不能直接与热烟气接触，那么反而会污染物料，造成物料的污染。
间接法是让使物料通过导热介质被间接加热，这种过程热能利用率相应会变低。因为要有加热导热介质的损耗。但是却可以保证转筒烘干机所烘干生产的物料更加的纯净。所以使用何种方法，客户要根据自己的实际情况酌情进行筛选。
转筒烘干机想要达到更好的烘干效果，首先设备本身质量性能要过关，这是最基本的保证，其次使用方式也很重要，要掌握技巧和方式，才能做到又快又好的生产。
保证转筒烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳定的情况下，使烘干后的物料的水分一致，使热风炉等负荷供热，从而提高烘干机及电收尘器的使用寿命；另外，还可使尾气温度易于掌握和控制。适用于水分小、黏度低的物料，后者适用水分高、黏度高的物料。转筒烘干机几乎全部采用斜溜管喂料。
由于炉温高、负荷变化大，溜管受热烟气的冲刷、氧化作用，变形损坏现象十分严重，而更换又相当麻烦。更为严重的烧弯变形的溜管往往撬动炉顶或烘干机挡火密封圈，导致漏风漏料，会大幅度降低烘干机的热效率和使用寿命。延长烘干机喂料管的使用寿命，可将斜溜管改为 “ 直管＋下槽板 ” 形式，其上段为直管式，将直管砌入炉墙，以避开高温氧化和热烟气的冲刷；下段为斜糟板，衔接由直管落下的物料，然后沿斜面将物料溜进转筒烘干机。
转筒烘干机的工作效率根据其本身大小决定的，但是同型号的烘干机工作起来想要提高工作效率是有办法的，大部分客户都想购买的设备其工作效率要比理论值大，但是具体操作起来需要注意很多细节，烘干机不是达不到，只是需要巧妙的运用。
转筒烘干机烘干物料是一个系统工程，需要多台设备来辅助完成，因此每个设备之间的相互搭配协调很重要，处理好这些也就基本上可以保证生产的顺利进行。
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