一、色母料造粒机产品简介
色母粒常分为两大类。
色母料造粒机按欲若色树脂分类pe色母粒、pp色母粒、abs色 母粒、pvc色母粒等。
按着色树脂加工工艺分类注塑、吹膜、纺丝挤出三大类色母粒。
①注塑用色母粒。又可分为高级型和普通型。高级注塑色母粒用于化妆品包装盒、家用电器外壳及其他高级制品。其要求色母粒用颜料分散均勻，尤其要求着色制品无色点、色斑。普通注射色母粒用于一般塑料制品、工业配件。
②吹塑用色母粒。又可分为高级型和普通型。高级吹塑用色母粒用于超薄薄膜或要求高档印刷图案的薄膜。其要求颜料颗粒小.分散均匀，在膜上不应有大于0.6mm色点。普通吹塑用色母粒用于一般包装袋、编织袋。
③纺丝用色母粒。用于化学纤维着色。耐光性良好，分散均匀。
二、色母料造粒机产品详细介绍
实际色母料造粒机生产中，我们发现不少厂家并不重视挤出机排气口使用真空泵排气这一重要环节，因而一定程度上影响了产品质童的提高。螺杆挤出机排气口的设置主要考虑物料在螺杆挤出机的嫘杆与筒体之间的熔融、剪切、挤压混炼过程中，将产生许多气体（水气、低分子物），如果不及时去除这些气体，则很容易使物料降解、性能变差，降低产品的内在和外观质量，同时使生产的母粒中产生小气孔、粉屑多，影响质量。一般排气口处螺杆的设计使物料处于减压状态，有利于气体嘭胀及逸出，从而保证产品质量。
400目的颜料是经过分散细化的，此时色母料造粒机的颜料粒径减小，表面积增大，表面自由能也增大，趋于不稳定状态。当其后进一步成型加工时，颜料颗粒又会凝集起来，所以会比原来颗粒更大。
如何测定色母粒分散性
将色母粒20g,加人500g高压聚乙烯（或聚丙烯）中，搅 拌混合均匀后吹塑0.04mm〜0.06mm厚的薄膜。然后，剪取 2cmx5cm薄膜一片，置于两玻璃片之间，用光学显微镜放大400倍，观察其分散性，要求达到分散均勻，没有明显.的大颗粒和分散不均的条纹、色斑等。
颜料色母料造粒机的分散一般经过三个阶段：初始润湿，用分散剂改变颜料的表面物性，提高两种材料的亲合力、混容性；细化，减小粒度，通过施加足够大的机械力能克服颜料颗粒间的凝聚力；粉碎细化后的颜料进一步做包覆处理，降低新形成的界面表面能，以便在进一步加工时，不致于使颜料产生再凝聚现象。第三步细化后的颜料在熔体中能均匀分散。
颜料经典分散理论对如何分散颜料,用最合理的能量消耗达到最佳的分散效果，以达到最低的成本，具有十分重要的指导意义。
三、色母料造粒机技术支持及服务
公司专业从事色母料造粒机设备设计制造和销售服务的企业。凭借多年从事高品质机械设计制造的经验，并依托公司丰厚的人才资源和规范的管理制度，配合国内外众多知名配套件供应厂商，孜孜不倦不断进取，致力于向客户提供各类性价比优异的色母料造粒机组。

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