不锈钢钣金加工 加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系， 得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。激光打孔技术是激光材料加工技术中很早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可 以加工1μm的小孔，特别适用于加工具角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、和哈斯特洛 依(hastelloy)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。在现在激光打孔技术的发展下，现在的激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人 操作，提供了大量的生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。
不锈钢板材加工表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是jue对不生锈。不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、钛、硅、铝等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降。
钣金加工厂的工艺流程之图面审核
要编写零件的工艺流程，shou先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的重要环节。
1．检查图面是否齐全。
2．图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。
3．装配关系，装配要求重点尺寸。
4．新旧版图面区别。
5．外文图的翻译。
6．表处代号转换。
7．图面问题反馈与处埋。
8．材料
9．品质要求与工艺要求
10．正式发行图面，须加盖品质控制章。
现代不锈钢钣金加工装饰艺术的表面着色工艺主要几种效果详解
表面肌理工艺，是指通过锻打、刻划、打磨、腐蚀等工艺在不锈钢钣金加工表面制作出肌理效果。
表面抛光，是利用机械或手工以研磨材料将不锈钢钣金加工表面磨光的方法。表面抛光又有磨光、镜面、丝光、喷砂等效果。根据表面效果的不同，使用的工具和方法也不尽相同。
磨光的工具是粘有磨料的砂布、砂纸、魔光轮、磨光带、砂轮等。磨光时，无数个磨料颗粒相当于无数硬度很高的刀刃，在不锈钢钣金加工表面进行切削加工，从而达到平整的目的。
镜面效果氛围预抛光和精抛光，预抛光使用硬性或较硬的抛光轮对经过磨光的不锈钢钣金加工表面进行处理的过程，它能出去磨削表面较粗的痕迹。精抛光使用软性对预抛光表面作进一步的加工，除去预抛光留下的痕迹，获得光亮镜面。