除尘脱硫塔
现在脱硫技术已经成为控制大气污染的一个重要课题，虽然我国正逐渐减少对煤的能源使用，但仍有相当多的不同规模的火电厂在运行，具有非常大的市场空间，根据我国环境保护政策的出台，火电厂的改造和重建迫在眉睫，同时也会产生其他不同类型的废气排放，所以不仅要发展现有的脱硫设备，还要积极研发其他不同工艺的脱硫技术，对大气污染的控制产生实质性的转变。
脱硫除尘设备的出现，使工业得到发展的同时，也极大的保护了我们赖以生存的家园，脱硫除尘设备的广泛应用，既保证了企业利益和环境的利益，而且更加的保护了我们身体大气这种无价之宝，从而保证人们的生活环境与经济社会生态系统的协调统一，有效治理污染，实现经济社会的可持续发展。 平时我们使用的脱硫除尘设备大多数都是采用先进的分室停风技术，这种清灰技术十分的高效，相比较那些传统的技术，它的除尘能力明显要高一个台阶，另外它还具有能耗小的特点，在提倡节能的现代社会，就凭着这一点它也能够在同类设备中独领风骚了。
又因为其稳定的性能，所以广受人们的喜爱，特别是在建材以及化工行业应用广泛。空气中的烟气和粉尘从脱硫除尘设备筒体下部引入，受力面积大，风速减弱，烟气和粉尘的阻力就小，相对应的消耗的动力和电能就小，达到节电的目的。雾气沿筒壁流下凝结为水，这些水经过沉淀累积，可以封闭并且多次使用，这样既节约了水资源，又防止了水的又一次污染，达到节水的目的。故而脱硫除尘设备的运行费用较低。 为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将脱硫除尘设备分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
除尘脱硫塔
由于从燃烧系统排放的烟气中的nox，90%以上是no,而no难溶于水,因此对nox的湿法处理不能用简单的洗涤法。o3氧化吸收法用o3将no氧化成no2,然后用水吸收。这种方法的生成物hno3液体需经浓缩处理,而且o3需要高电压制取,初touzi及运行费用高。clo2氧化还原法clo2将no氧化成no2,然后用na2so3水溶液将no2还原成n2。
吸收塔由四段组成，分别为气体降温段、so2和nox主吸收段、nox和重金属次吸收段、气体洗涤段。两个功能系统为脱硝系统和脱硫系统。四路液体循环系统包括浓液循环系统、稀液1系统、稀液2系统、烟气洗涤液系统。塔外的每路循环液管线与塔的各段接口相连。
活性炭目前在工业和民用领域中是不可缺少的净化吸附产品之一，其产品能够有效的吸附空气、液体中的杂质和有毒物质，在吸附饱和后的活性炭回收经历深度加工能够循环利用，且吸附性能不变。
技术特点：脱硝设备
1、独特的喷qiang结构型式：喷qiang外部设置外护套，增强喷qiang的耐磨度和抗变形能力;喷qiang具有变流量、雾化空气可调的特点，可以减少物料的消耗量，在保证脱硝效率的同时，减少对分解炉的影响;在喷qiang的前端设置压缩空气喷吹系统，通过调节压缩空气的喷入量，在喷嘴的前端形成一层保护膜，从而使喷嘴具有自防堵功能;
2、相对于传统sncr烟气脱硝系统，本系统既可以采用氨水作为还原剂，又可以采用尿素作为还原剂，一套脱硝装置可以实现两种还原剂的互换;
3、烟气脱硝系统可以根据还原剂类别、烟气量、烟气中氮氧化物浓度和脱硝效率，通过计量泵自动调节还原剂的喷入量，这是保证烟气脱硝系统经济运行的重要手段; 脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备，湿法脱硫等工艺具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、so2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。
除尘脱硫塔
脱硫除尘设备吸收了so2的脱硫液落入塔底流入再生池，与新来的石灰浆液进行再生反应，反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀，当一个沉淀再生池沉淀物集满时，浆液切换流入到另一个沉淀再生池，然后由人工或用潜污泵清理这个再生池沉淀的沉渣，废渣晾干后外运处理。再生上清液流入循环池，循环池内经再生和补充新鲜碱液的脱硫液还是由循环泵打入文丘里段和主除尘水膜脱硫除尘器，经喷嘴雾化后与烟充分接触，然后流入再生池，如此循环，循环池内脱硫液ph下降到一定程度后则补充新鲜碱液，以恢复循环脱硫液的吸收能力。
脱硫除尘设备的技术核心在于建立在渗透表面更新理论基础上，基于多项紊流掺混的强传质机理，属于用液体作为分离剂，从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害气体并实现净化的目的，具有同时除尘脱硫的高新技术，具有能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、运行稳定、压阻损失少等优势。 脱硫除尘设备采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。
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