除了制备纳米级的材料的研究,在复合材料中也有应用,如偶联剂在复合水泥砂浆中应用研究,研究结果表明,0.5%-1%硅烷偶联剂的水溶液能较大幅度地提高多种复合水泥砂浆的抗折强度和抗拉强度,且能提高普通水泥砂浆和聚合物改性水泥砂浆的稠度,但会使其分层度略有增大。又如采用硅烷偶联剂kh-550对废环氧模塑料粉(废emc粉)进行表面改性并制备了相应的改性废emc粉/pvc复合材料,提高了拉伸强度、冲击强度和弯曲强度,而且也大大改善了废emc 粉和pvc之间的相容性,提高了界面结合强度。
偶联剂常见的质量问题有哪些
主要有以下几个方面:含量不够、悬浮物过多、水溶性不够要求。
偶联剂的偶联机理是对无机填充剂的有机过程。偶联剂亦称为一种“架桥剂”,他一端亲无机,另一端亲有机,在无机填料和有机树脂之间架起一座桥梁。无机填料经用偶联剂处理后,表面与偶联剂亲无机一端的化学键作用而达到有机包覆(被偶联剂作用后的无机填充剂称活化填充剂)。活化填充剂加入有机树脂共混,其相溶性和分散性大幅度提高,从微观讲,两者相互紧密亲合,实现了产成品。从宏观讲,物理机械性能大幅度提高。在相同的性能指标下,可是无机填料大幅度增量使用,从而使橡塑制品的成本大幅度下降,以提高产品的市场竞争能力。
应用于塑料体系,是填料得到活化,从而大幅度提高填充量,减少树脂用量,降低制品成本,提高抗冲强度,信越硅烷偶联剂,抗张强度,同时改善综合加工性能;用于色母料,可是其颜料分散均匀,浓度提高,产品光泽度好,色泽鲜艳。
橡胶体系,对填料改性其补强作用,减少橡胶和防老剂用量,提高制品耐磨强度,抗张强度,撕裂强度和伸长率,明显改善胶料的抗老化性能。
油漆、涂料体系,可增大颜、填料用量,对漆膜交联固化有促进作用,降低固化温度,缩短固化时间,提高防锈耐腐蚀性,耐热性,耐臭氧性,兼具分散剂、湿润剂、粘结促进剂、交联剂、阻燃剂等功效。
油墨体系,可显著改善颜料分散性及油墨展色性,潜移性,使油墨不发花、不沉淀,附着力好。
磁材料体系,使磁粉分散性得到显著改善,与带基或载体的亲和性增强,从而提高其填充量,使磁密度增大,磁信号得到显著提高。
硅徍偶联剂的贮存:
硅烷偶联剂应存放于密封、避光、通风、干燥的仓库中,保质期为一年,一年后经检验合格方可继续使用,另外需注意:
1.在储存硅烷偶联剂时,要格外注意,避免水或湿气与其接触发生变性发应。
2.一旦容器被打开,要尽快更换止动件,以防止水分的渗入。
3.储存室必须阴凉,高温和高湿度是不能储存硅烷偶联剂的。
硅烷处理注意事项
1.硅烷偶联剂必须尽可能的远离火源和防潮,不要让其处在一个开放的条件下。
2.在处理硅烷偶联剂的工作室应保持通风良好,避免吸入蒸汽。
3.在使用硅烷偶联剂时,应使用防护手套和眼镜来保护皮肤与眼睛,如有接触,应立即用自来水冲洗随后就医。
4.建议工人在处理完硅烷偶联剂后要彻底洗手,特别是在吃饭,喝水或抽烟前。
5.分割硅烷偶联剂需大量水的进行冲洗,或用抹布或沙子吸收后燃烧。
6.氯硅烷的气味特别难闻,即便是在非常低的浓度下,这种气味也是预警的信号。氯硅烷具有易燃性,氯硅烷偶联剂分解时,会生成腐蚀性的氯化1氢气体与大气中的水分接触。此外,它会强烈的刺激皮肤,所以在处理时大量的护理必不可少。
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