全自动制丸
机器安装:
(一)安装前的准备工作
1．首先组织有关安装人员熟悉本机的结构，各部位的作用和特点及相关的技术要求。
2．机器开箱，勿伤控制件和壳体表面。
3．开箱后，应按装箱单清点机件，并检查设备在运输过程中是否损坏，丢失另件，有损坏，丢失应立即向运输部门索赔。
4．机器就位后，安装柱脚，并用螺旋将其调平。
5．按电业规程，接通动力电源，电压为380v。
（二）安装要求
l柱脚螺杆旋入底盘螺母不少40毫米。
2．电器接地良好。
3．地脚盘与地面间垫5mm厚的橡胶板防止共振
使用方法：
1、本机适用于环境温度－5℃至＋40℃，相对温度小于90%，电网电压幅值波动＜10%额定值，周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁的厂房中，可不用地脚，垫平即可。为了安全一定要接地线。
2、开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置，检查料斗上的油杯是否加满食用油，检查制丸刀是否对正、拧紧，酒精系统是否畅通，并调整适量，用酒精将导轮、导向架、制丸刀等作消毒处理，打开电加热。
3、出条部分空运转3－5分钟，无异常即可投料，推出料条，返回料斗一部分，等料条合格后再开制丸部分，运行中加料应均匀，如发现出条与制丸不同步时可通过旋钮调节，顺时针制丸快，逆时针制丸慢，丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。
4、投料时不得将异物投入料斗，不要将手伸入料斗上平面内以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常，发现异常立即停车检查。
5、使用完毕后，断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩，卸机头时，可用钩形搬手（专用），然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴，清洗后涂食用油，再使用时用酒精将各件除油消毒。
6、减速器内的机油应保持在油标以上，正常工作二至五个月应放掉废油，更换新机油，料斗上的油杯每班加食用油三次，其它开式齿轮链轮点加适量机油
使用说明:
1、本机适用于环境环境温度-5℃至+40℃，相对湿度小于90%，电网电压幅值波动<10%额定值，周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁在厂房中，可不用地脚，垫平即可，为了安全一定要接地线。
2、开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置；检查料斗上的油杯是否加满食用油；检查制丸机是否对正、拧紧；酒清系统是否畅通，并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等，作消毒处理。打开电加热。
3、出条部分空运转3-5分钟，无异常即可投料，推出料条。返回料斗一部分，等料条合格后再开制丸部分，运行中加料应均匀。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节，顺时针制丸快，逆时针制丸慢。丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。
4、投料时不得将异物投入料斗，不要将手伸入料斗上平面内，以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常，发现异常立即停车检查。
5、使用完毕后，断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩、卸机头时，可用钩形搬手（专用），然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴，清洗后涂食用油。再使用时用酒精将各部分除油消毒。
6、减速器内的机油应保持在没油标上，正常工作二至五人月应放掉废油，更换新机油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它开齿轮链轮点加适量机油。
本机集光电一机械于一体，实现了蜜丸生产自动化、科学化、高效环保。本机之精典是：制丸克重差异符合国家药典的规范：成品与药头自动分流无需筛选：接触药物的部位和整体封闭的材料为不锈钢：整体造型美观无污染、易清洁、易维修、经久耐用、操作方便。本机投放全国各大中药医药集团，大多数都取得了gmp认证，所以本产品深受制丸药业人士的青睐。
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