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干数控车床,工作环境怎么样,我来谈谈我的工作环境!

2019/9/17 4:56:01发布84次查看
很多朋友刚刚接触数控车床这个行业的时候,选择机械加工这个行业,但是,工作环境也是选择这一项重要因素,大家会通过网络或者朋友那里了解“干数控车床工作环境怎么样”网上百度大家也查询干机械加工工作环境怎么,在网上大家也会看到一些照片,了解一些现场加工环境,这里面有的环境不如人意,也有环境比较优越的,那我今天就就来谈谈我们车间环境,介绍一下我们是怎么上班的:
一、干数控车床我们上班工作时间;我们这主要分两班倒,白班和夜班,白班时间: 08:00-17:00、夜班时间: 20:00-05:00,白班的加班时间为18:00-20:00 中间2h为加班按照1.5倍计薪,夜班的加班时间为06:00-08:00中间也是2h为加班按照1.5倍计薪。现场基本24h机器设备不停运转,每个时间段都有人,如果说周六、周日怎么上班呢周末的话将白夜班所有人分一半,一半上周六白夜班,一半人上周日白夜班,同样的保证24h一直有人在现场,机器不停。周六日上班是属于加班,加班按照2倍计薪。整个生产单位加班是根据订单产能进行排配,如果说订单不饱和基本我们不加班,按照正常各班8h生产上班出勤就好。大致我們上班作息時間就是這樣的。
二、干数控车床进公司学历情况:在我们这个圈里主要是中专毕业比较多,基本学的专业为数控加工专业,在学校的时候有学习数控专业方面知识,进入公司后会有系列培训课程,还有安全操作规范,因为,公司主要是以经济为效益考虑,所以进入公司至少进行上岗1月实习培训。培**的目的主要是更好服务现场加工,保证人员上机安全,设备正常操作运行,产品零件品质保证等多方面进行培训学习的。
三、干数控车床工作环境怎么样?今天我就谈谈这个话题,环境可以影响一个人工作心情,怎么一个工作环境是你们想要的呢大家可以想象一下办公室环境,想想你学习的地方环境,我们工作环境是什么样,大家可以看一下我们现场环境照片。
通过照片的了解,你们也看到我们现场工作环境吧!相对来说还是比较干净,因为我们这边要求每周五需要进行现场洗地特别是机台有油地方会重点清洗,这样整体看起的环境比较整齐,现场工作环境是严格按照“10s标准行。
什么是10s呢?这里跟大家普及一下:
10s是:整理:(sort)、整顿:(straighten)、清扫:(sweep)、清洁:(sanitary)、素养(素质):(stuff)、安全:(safety)、节约:(save)、学习:(study)、坚持:(stick to)、共享:(share) 。
(一)整理
把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。!
整理的目的是:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。
(二)整顿
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的目的是工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。
(三)清扫
把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。
目的是使员工保持一个良好的工作情绪,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗
(四)清洁
整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。
清洁活动的目的是:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。
(五)素养
素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“10s”管理活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“10s管理,要始终着眼于提高人的素质。
目的:通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人
(六)安全
清除隐患,排除险情,预防事故的发生。
目的是保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。
(七)节约
就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。
实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。
节约是对整理工作的补充和指导,在我国,由于资源相对不足,更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。
(八)学习
员工的成长也就是公司的成长,成长的过程需要不断地去学习,学习各种新的技能技巧,才能不断去的满足公司发展的需求。通过学习,能让员工得到更好的提升空间。
目的在于让员工能更好的发展,从而带动企业产生新的动力去应对未来可能存在的竞争与变化。
(九)坚持
不管是对个人还是企业,在之前所做的一系列管理只是一个过程,而一个企业在运作中或是个人在成长发展的过程中,需在不间断的持续性的去保持这种管理方式,才能保持不间断的竞争力,而不是一过而就。因些,坚持是管理中的一项重要的因素。
目的是在保持之前的管理成果,在不断发展过程中,都会出现不同的情况需要去处理解决,只有在坚持之前的8个管理方法,才能持续保持企业的管理质量。
(十)共享
现在社会在发展进步中,不断的出现各种不同的竞争与环境,需要企业或是个人去面对,但个人的能力企业的管理会因各种因素出现限制,在这种情况下,最快的解决方法就是共享。一个人是无法完成所有的事情,也没办法学到所有的知识,一个企业再强大,也总有其薄弱的一环,也会受到各种的限制;与人共享,能达到互补,达到互利,制造共赢。#mba智库#
目的是互补知识面与技术面的薄弱,互补能力的缺陷,提升整体的竞争力与应变能力。
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