液压扳手设计中，不仅要求能够输出强大转矩、重量轻、结构紧凑，工作可靠，使用安全，同时要求其通用性强、操作灵活，作业空间小，能适用于多种工作对象。
液压系统额定压力63 mpa,慢速推进时，液压泵站的液压油经进油道输人给液压虹的无杆腔，同时将有杆腔的液压油输回油箱。快速退回时，液压泵站的液压油经回油道翰人给液压缸的有杆腔，同时又将无杆腔的液压油翰回油箱。为了简化结构，增强液压缸的整体刚度，降低变形，减小扳手的外麻尺寸，缸盖与缸筒一体成形.同时在缸壁中设计液压油道，将进、出油口合并，设2旋转接头接口，以接驳进回油管一体旋转接头，这样能大幅度减小液压扳手的作业空间，旋转接头根据实际工程结构要求.在空间可不同角度接驳液压油管，极大地增强液压扳手的通用性和操作灵活性。因此，设计开发适用于超高压液压系统的油管旋转接头，是便携式大转矩液压扳手研制的关键之一。
液压扳手 是常规液压扳手工具包，一般本体由液压扳手，液压扳手专用加气站高强度重型和双高压软管和袖子。广泛应用于管道建设、 维护、 修理和其他工作。由于它使用的频率，如何延长使用寿命，放在每个用户前面是一个主要问题。
1，没有受过训练的人员将不能够分开液压扳手、 经营者必须认真阅读并理解操作手册和积累原理液压扳手、 液压扳手安装、 测试、 调试、 运行、 维护和维修必须得知道，和训练后，专门的评估，可以确认它们的能力来做这项工作，才可营业。
2，油温控制系统︰ 该系统允许的最z小油温度是摄氏 25 度。最z佳工作温度是 35-45，超过 45 度反对制度。如果超过指定的值，及时排除故障，应检查系统。
3，液压油的选择︰ 质量和清洁度的液压流体粘度和确定液压扳手、 液压效率和经济生活的扳手在液压系统的可靠性。抗磨液压油必须使用，要求液压油密度是 0.884g / cm2，闪光点 255 c 点 9 ℃ 粘度，68 厘米 2/s (40) 8.8cm2/(100) ' 粘度指数为 102。这种稳定的液压油的液压系统，液压扳手，减少温度对粘度的油，提高耐磨性和耐腐蚀性能的系统，对于密封液压扭矩扳手是一份好工作。
4，停留时间来看这个问题︰ 当液压系统出现故障 （例如，运动异常、 压力稳定、 振动、 温度上升太快，等等），及时分析，故障排除，液压扳手不允许请病假，造成大事故。
5，定期检查并拧紧拟合在定期的基础上防止松动的漏油事件。
6 的液压元件，运算符允许未经授s权的更改，对去除失败，通过故障诊断设备的维修技师，维修。
手动扭矩扳手 现阶段分为预置式（机械式）,数显式,指针式(表盘式),打滑式(预置/定值).
预置式,采用杠杆原理,当力矩到达设定力矩时会出现'咔哒'机械相碰的声音,此后扳手会成为一个死角,及相当于呆扳手,如再用力,会出现过力现象.
数显式和指针式(表盘式)差不多,都是把作用力矩可视化.现阶段的数显和指针都是在预置式扭矩扳手的基础上工作的.
打滑式(预置/定值)采用过载保护、自动卸力模式,当力矩到达设定力矩时会自动卸力(同时也会出现机械相碰的声音),此后扳手自动复位,如再用力,会再次打滑,不会出现过力现象.此种产品现在技术已经比较成熟.
预置式是目前市场的主流s产品,主要体现在价格便宜,其它3种相对来说,价格较贵.不过由于各行各业对这方面要求越来越高,以及效率的要求,数显式、指针式(表盘式)及打滑式(自滑转式)的需求会越来越高
至于保养方面：
(1)使用完扭矩扳手后须将扭矩值调整至最s小值。
(2)在使用扭矩扳手之前请先作“预加负荷”。
(3)请勿使扭矩扳手“过负载”。
(4)请勿任意使用非原厂的延长杆。
(5)请勿将扭矩扳手当作其他工具使用。
(6)请保持扭矩扳手清洁与完整。
(7)请定期校验扭矩扳手。
(8)螺丝拆卸扭矩值约为锁紧扭矩值的1.5倍。
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