许多应用现场，聚丙烯酰胺的使用都是较原始的人工添加，这样不仅要耗费人力，一般在使用企业在投加时都未采取相应的防护措施，产生的粉尘也会危害人体健康，如果人工操作不规范，在添加时还会导致pam产品结团，造成一定程度上的浪费，尤其是遇至一些厂家出产的较难溶解的产品，后格会更严重，较大的结团还会造成输送管道者塞，鸿畅化工在某污水处理厂见过大的絮团达到篮球大小，其浪费程度可见一般。
而如果使用自动加料机连续加药系统则可从很大程度上杜绝浪费，该设备一般采用典型的旋流式水膜混合器，使定量粉料和定量水进行连续有效的溶解硝化，避免了粉料飞扬，不产生任何结块现象。在配药的过程中，由于供粉机是连续供粉，必须考虑粉料的溶解环境和溶解时间，因此溶解罐设计成长方形三室式结构，粉水混合物流入(1)室，初级搅拌溶解后溢流过渡到(2)室，充分搅拌溶解。溢流到(3)室的药液以稳定的配比浓度等待计量泵输出。加药装置的主体大部分用高强度不锈钢制成，运行可靠性强。
     从pam产品的投加到与水的混合，该设备一般经过较系统化的设计，设备操作简便，药液浓度配制和药液投加稳定可靠，减小了工人劳动强度，而且节省了成本，这也是对我们提倡减少浪费，环保节约的重要诠释。
如果采用人工加药方式，要确保工人操作规范，投加聚丙烯酰胺时要缓慢添加，边添加边搅拌，不可直接倾倒，避免造成浪费!
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