透水混凝土外加增强剂是以多种助剂组成，以高强度的硅酸盐水泥为基料，增加透水混凝土强度和粘结力的粉状料（每立方透水混凝土添加6-10公斤，液体透水混凝土专用胶结剂每立方添加量为3-5公斤），并可按用户要求加入颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。
施工流程：
配料
水泥宜使用较高标号的水泥，石子一般采用粒径为5~10mm单一粒级，透水混凝土专用胶结剂一般掺量为水泥重量的3-8%，集灰比为5.0，水灰比为0.28-0.35.
搅拌
应根据透水性水泥混凝土拌和物的粘聚性、均质性及强度等因素试拌确定*拌和时间，拌和时间不应小于60s。液态透水混凝土专用黏结剂应与水泥相同的输送和计量方式加入。集料堆场应全部覆盖防雨，堆底严防浸水。在装载机料斗和料仓内的集料不应有明显的含水率差别。拌和前，应检测集料的含水率，根据集料含水率变化，快速反馈并严格控制加水量和集料用量。
摊铺
混凝土拌合物摊铺前，应对花岗岩分割线的位置及撑稳固情况进行全面检测，修复破损基层。并洒水2、用厚度标尺板全面检测板厚，与设计值相符方可开始摊铺。专人指挥自卸车，尽量准确卸料。人工布料应采用铁锹反扣，严禁抛掷和搂耙。拌合物松铺系数k宜控制在1.05~1.20之间，料偏干，取较高值，反之取较低值。严禁在气温低于5℃及雨天施工。
振实
振动板须由两人提位振捣和移位，不得自由放置或长时间持续震动。缺料的部位，应辅以人工补料找平。
养护
使用保湿膜、土工布等覆盖物保湿养生，保持植生型水泥混凝土表面始终潮湿状态，修整后盖薄膜（在一个浇提区内须用整张薄膜覆盖，避免搭接）；养护7天；清理去除养护膜覆土。昼夜温差大于10℃以上的区域或平均温度小于5℃施工的植生型水泥混凝土坡面应采用保温措施。
加入透水混凝土外加增强剂后透水混凝土及地坪的优点：
　　1.当集中降水时能减轻城市排水设施的负担，防止河流泛滥和河堤污染；
　　2.能使雨水迅速渗入地下，还原地下水，保持土壤湿度；
　　3.防止路面积水，夜间不反光，增加路面安全性和通行舒适性；
　　4.调节城市空间的温度和湿度，改善城市热循环，缓解热岛效应；
　　5.大孔隙率能降低车辆行驶时的路面噪声，创造舒适的交通环境；
　　6.大量的空隙能吸附城市污染物（如粉尘），减少扬尘污染；
　　7.易于维护，空隙不会破损，不易堵塞。；
　　8.可以根据需要设计图案，充分与周围环境结合。
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