铸造厂除尘器
众所周知，除尘器滤袋在使用的时间后需要进行定期的清灰，但是清理灰尘也有的讲究。除尘器滤袋开始清灰时，滤袋的缩瘪会发生的改变。清灰开始时，袋室中会呈现正压力，而灰斗则会呈现负压。而滤袋会从上往下渐渐压瘪，受到重力的作用发生自由的下垂，它的断裂面是不规则的。上口会受到拉力的影响。而随着清灰过程的进行，除尘器滤袋受到挤压，上口呈锥形，上下口因为受到压力发生变形，就容易发生破损，所以要避免这种过度清灰的现象。但是适度清灰，不代表不清灰，也应当注意避免清灰不力的情况。如果说除尘器的清灰太差，除尘器滤袋的阻力则会转变为内外的压力差太大，使得内部张力变大。再加上受到重力的影响，就可能导致滤袋的破损。为了阻止出现滤袋塌陷的情况，可以在滤袋当中安置上很多的环，防止落下的灰尘落到灰斗里面去。如果除尘器滤袋在较高的温度和较高的湿度中运行，可以选择脉动空气。在清理灰尘时可以选择反向的气流，当滤袋发生塌陷时，再使用脉动气流让它发生振动，就可以让灰尘自由落下了。
铸造厂除尘器
本项目于2005年6月投入使用,经环保部门监测,除尘系统烟囱排放质量浓度为35 mg/m3,系统运行总阻力在2.1 kpa左右,车间作业环境污染物达到工业企业设计卫生要求,清灰效果好,各运行参数达到设计要求值。说明模块式布袋式除尘器是可以广泛应用于木工制造行业的通风除尘设备。结论木工车间粉尘污染防治的关键是解决重点尘源的局部控制、除尘系统与生产设备的协调布置2大课题,本设计采用局部分散安装吸气头和集中袋式除尘系统相结合的原理,使工人作业场所空气粉尘净化效率达到了83%-89%,大大改善了车间空气质量。木工机械吸气罩应尽可能地靠近尘源,这样做排风量小,效果好。罩口安装和结构上要尽可能使用方便并易于维修。由于设备的刀具需要经常更换和磨修,因此其保护一般都是可开启的或可拆卸的,同时,连接在它上面的排风罩也应便于装卸。排风气流应不受阻挡,排风罩应尽可能做成密闭式,将产尘源全部封闭起来。罩口排风气流方向应顺着木屑飞溅方向,以利于罩口接受尘屑。模块式布袋式除尘器具有换袋方便,除尘效率高,清灰能力强的优点。有效克服了木材加工业生产性粉尘浓度高、易扬尘、易燃爆、易堵塞、带静电等几大难题,满足了生产规模大,对生产设备要求较高的企业使用。通过木工制造企业的工程实践证明,木工车间通风除尘采用以上技术措施是可行的,取得了良好的效果。
铸造厂除尘器
我们在为小型生物质锅炉除尘器选型时应注意以下的问题，必须先了解各种除尘器的技术性能和经济指标。然后结合具体情况，如生物质锅炉类型、燃料特性、燃烧方式、负荷变化、可利用的空间及环境条件等因素，选择合适的除尘器。我公司有专业的技术人员为您提供除尘器的性能及选型参考。小型生物质锅炉选用除尘器时，应全面考虑粉尘的特性、烟气的性质和运行工况等因素。被捕集烟尘的性质直接影响除尘器的性能，尤其是烟尘的粒度分布，对除尘器性能的影响更大。因此，一般先根据粉尘的粒径分布和除尘器的除尘效率来选择除尘设备的种类。生物质锅炉烟尘的粒度分布随燃烧方式、燃烧种类、锅炉负荷等不同而有较大差异。而不同类型的除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性。因此，只有根据烟尘的粒度分布选择除尘器才有可能达到预期的除尘效果。此外，还必须全面了解粉尘的其它性质，例如，对于洗涤式除尘器，粉尘的润湿性应为先考虑的因素；对于电除尘器，则应考虑粉尘的电阻率，通常应在适用的范围内；对于黏附性强的粉尘，不宜采用袋式除尘器。生物质锅炉除尘器排烟的含尘浓度，也是决定选用除尘器的一个重要因素。不同类型的除尘器对被处理气体的含尘浓度有不同的适应性。应使除尘器较高效率运行的理想含尘浓度与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。
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