如何选择切削油
近几年来为了适应机械加工技术的不断进步，对切削油也提出了更高的要求。此外，为了达到环境保护的目的，切削油还需要尽可能地对环境不产生污染。
从机械加工经济效益出发，当然要求在使用切削油之后可以提高加工效率和降低生产成本。实际上，现在已经有许多切削油在提高经济效益方面发挥了作用。但这里非常重要的是只有选用适宜的切削油才能发挥上述作用，如果选用不当，则可能适得其反。
现在市场上销售的切削油种类很多，它们的性能也千差万别。这给操作人员正确选用切削油带来了麻烦。有时在选择切削油时还要从一次性能、二次性能和生产成本等多方面加以考虑。本文将从目前切削油的使用状况及各种切削油的性能入手，分别按照车削、铣削、钻孔、深孔钻、铰孔、攻螺纹及拉削等七种机械加工方式，从一次性能出发介绍选择切削油的方法。
切削油主要分为不用水稀释的非水溶性切削油和用水稀释后使用的水溶性切削油两类。从作用来看，两类切削油在性能方面有较大差异。主要反映在以下几方面：1.延长刀具寿命的性能。2.对表面粗糙度和尺寸精度的性能。3.降低切削动力的性能。4.排出切屑和对工件及机床的防锈性能。
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