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IPN8710防腐钢管厂家努力完善产品生产技术

2019/9/5 0:44:31发布54次查看
ipn8710防腐钢管 ipn8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料,具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味,固化后无毒。涂膜结构致密,防水渗透性好,附着力强,涂膜坚韧丰满。ipn8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。ipn8710面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂liulaifabu等组成。耐化学品性能优异无毒,抗微生物的侵蚀。涂装方式:刷涂或高压无气喷涂用途:ipn8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装:ipn8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。使用范围:用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。ipn8710饮水防腐钢管面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异,无毒,抗微生物的侵蚀。
ipn8710防腐钢管 互穿网络涂料自我国 1987 年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料,该系列涂料的综合性能如下: 1 、表面处理简单; 2 、防腐性能优异; 3 、性能价格比合理。 该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完,以免胶结浪费。配比如下: 底漆、甲组份:乙组份1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工) 面漆、甲组份:乙组份1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)一道漆涂刷后,待24 小时以上,再涂刷二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。
ipn8710饮水防腐钢管对自来水,饮用水①对环氧树脂的改性。环氧树脂是迄今为止,世界上应用数量很多、范围很广、作用很重要的树脂,但环氧树脂应用于重ipn8710饮水管道内壁的很大局限是耐候性差、易粉化、脆性大、易变色、不宜加工成耐化工大气的重ipn8710饮水管道内壁。②对柄烯酸树脂的改性。柄烯酸树脂是具有高装饰性和优良保护性能的合成树脂,它的主要优点是户外耐候性极好,附着力优良,耐碱性能好,保光保色性能优,抗紫外线性能好,防潮湿、防盐雾、防霉菌、耐热和耐化学腐蚀性能良好,色彩鲜艳丰满,坚硬耐磨,耐水耐油性能均好,但存在着耐氨性差,耐氧化性酸、醋酸、乙醇不理想的弱点。③对含氯橡胶的改性。含氯橡胶是指含有大量氯原子的橡胶类聚合物,其优点是阻燃自熄、防霉、耐水、耐酸、耐碱、耐盐性能好,耐化学腐蚀性优,机强度好,施工不受季节、气候条件限制,干燥速度快,能在低温下成膜,但存在着防腐管道涂层较薄、不耐高温(一般不超过60℃)、抗渗透性较差、耐溶剂和耐湿性不好,难以制成高固体分重ipn8710饮水管道内壁等缺陷。④对其它树脂的改性。祥和利用氯磺化聚乙烯橡胶的优势,对柄烯酸树脂、醇酸树脂、酚醛树脂等多种树脂进行了改性,ipn8710饮水管道内壁,使祥和在激烈的市场竞争中独树一帜。
ipn8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料,具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味,固化后无毒。涂膜结构致密,防水渗透性好,附着力强,涂膜坚韧丰满。ipn8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。ipn8710面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异无毒,抗微生物的侵蚀。涂装方式:刷涂或高压无气喷涂.该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。ipn8710互穿网络涂料自我国1987年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行技术改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料,该系列涂料的综合性能如下:1、表面处理简单;2、防腐性能优异;3、性能价格比合理。ipn”系列防腐涂料具有高强度、高韧性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀,附着力强,耐水解、耐汽油、煤油等介质,无毒和不燃烧等优良性能。因此用途广泛,不但适用于钢材防腐,在混凝土、木质等非金属构件也能应用。近年来已广泛应用于自来水工程、电厂、化工、化肥等工业部门的设备,输油、输气、输水管道系统以土建结构等地下和地上的工程防腐. 

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