硅胶切胶机
液压系统中的液压油中总含有壹定量的水分，通常可溶解于油中，也可以气泡的形式混合于油中。当压力低于空气分离压力时，溶解于油中的空气分离出来，形成气泡。当压力降至油液的饱和蒸气压力以下时，油液会沸腾而产生大量气泡。这些气泡混杂于油液中，会形成不连续状态，就是空穴现象。当气泡随着液流运动到压力较高的区域时，气泡在较高压力作用下将迅速破裂，从而引起局部液压冲击，造成噪声和振动。另外，由于气泡破坏了液流的连续性，降低了油管的通油能力，造成流量和压力的波动，使液压元件承受冲击载荷，影响其使用寿命。要解决这一故障，需要正确设计液压泵的结构参数和泵的吸油管路，尽量避免油道狭窄和急弯，防止产生低压区。
硅胶切胶机优势
切胶时，生胶包放在生胶轨道上，用人工推到切胶刀的下方。切胶刀在活塞杆带动下，沿机架上的导轨作上下切胶运动。机架上装有上下两个限位开关，控制换向阀改变切胶刀的运动方向。在切胶刀上升触及上限位开关后，换向阀切换方向，切胶刀略下降，稍一离开限位开关，切胶刀随机停止运动。用这种方法保护油缸底盖不因活塞上升到顶端而损坏。当生胶块太硬或切胶刀的运动阻力过大时，溢流阀开启，油返回到油箱。正常工作时，溢流阀调整到5mpa开启。
切胶机的工艺有以下几个特点：1) 在进行切割前，要先对大块的橡胶或者橡胶胶块进行加热处理，目的是使橡胶或胶块软化，一般来说，温度要达到50—60摄氏度即可，加热的时间蕞好在24小时以上。软化后的胶块比较容易切割。2) 在进行切胶时，先将预热好的胶块推入切割台，操作切割台下降和升压，一般来说15秒即可以切透，这时使切割机自动升起。如此循环往复蕞终切割完成。