模具：
（1 产前除油全检,可以有效防止沾油和有锈渍的产品及流道料混入粉碎材而被利用（特别是在生产过程中出现而非在初始试作时出现）；
（2 模具各浇口太小或粗糙会产生大量的磨擦热,如果模具排气不良,就会致使气体燃烧产生明显的黑色条纹(黑斑)，我司专业耐冲耐寒pp改性,各种颜色pp再生料，浮水pp，沉水pp，高光pp，增强pp，阻燃(防火）pp，加纤pp，各种比重，熔指，灰分，冲击的pp再生料，可按板定做。
原料：
本身带黑点，且此黑点之比例，超过客户入料检验之容许范围或成品之允许标准；
1 原材料袋在运输、搬运、贮藏过程中破损或受到污染，混入异物；
2 材料在人工配比或造料时混入杂物造成；
3 有些原料中需要添加润滑剂,如果添加不足,就会严重产生磨擦热，因废气太多排除不及时，造成气体燃烧产生黑纹(黑斑)；
4 原材料本身耐热性不足，无法承受作业温度原料（添加剂）受热裂解；
5 料袋或保存料袋处不洁，再次使用时，导致异物混入；
塑件溢料了，模具方面注意了吗？与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业pp再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！
（1）模具分型面精度差。活动模板（如中板）变形翘曲；分型面上沾有异物或模框周边有凸出的橇印毛刺；旧模具因早先的飞边挤压而使型腔周边疲劳塌陷，我司专业耐冲耐寒pp改性,各种颜色浮水pp，沉水pp，高光pp，增强pp再生料，阻燃(防火）pp，加纤pp，各种比重，熔指，灰分，冲击的pp再生料，可按板定做。
（2）模具设计不合理。模具型腔的开设位置过偏，会令注射时模具单边发生张力，引起飞边。塑料流动性太好，如聚乙烯、聚丙烯、尼龙等，在熔融态下粘度很低，容易进入活动的或固定的缝隙，要求模具的制造精度较高。在不影响制品完整性的前提下应尽量安置在质量对称中心上，在制品厚实的部位入料，可以防止一边缺料一边带飞边的情况。当制品中央或其附近有成型孔时，习惯上在孔上开设侧浇口。因为在较大的注射压力下，如果合模力不足，会使得模具在这部分的支承作用力不够而发生轻微翘曲，从而造成飞边。如模具侧面带有活动构件时，其侧面的投影面积也受成型压力作用，如果支承力不够也会造成飞边。滑动型芯配合精度不良，固定型芯与型腔安装位置偏移也会产生飞边。型腔排气不良，在模的分型面上没有开排气沟，或排气沟太浅，或过深过大，或受异物阻塞都将造成飞边。对多型腔模具应注意各分流道合浇口的合理设计，否则将造成充模受力不均而产生飞边。
新模具试模需要注意几个要点，与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业pp再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！
一、当我们接到一副新模具需打样试模时，我们总是渴望能早一些试出一个结果且祷求过程顺利以免浪费工时并造成困扰。但在此我们必须提醒二点：
第一、模具设计师及制造技师有时也会发生错误，在我们试模时若不提高警觉，可能会因小的错误而产生大的损害，我司专业耐冲耐寒pp改性,各种颜色浮水pp，沉水pp，高光pp，增强pp，阻燃(防火）pp，加纤pp再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的pp再生料，可按板定做。
第二、试模的结果是要保证以后生产的顺利。若在试模过程中没有遵循合理的步骤及做适当的记录，即无法保障量产时的顺利进行。我们更强调的是「模具运用顺利的话将迅速增加利润的回收，否则所造成的成本损失会更甚于模具本身的造价」
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