高强度螺栓初拧，复拧的目的是为了使摩擦面能密贴，且螺栓受力均匀，对大型节点强调安装顺序是防止节点中螺栓预拉力损失不均，影响连接的刚度。穿入螺栓会损伤丝扣，改变高强度螺栓连接副的扭矩系数，甚至连螺母都拧不上，因此强调自由穿入螺栓孔，气割扩孔很不规则，既削弱了构件的有效载面，减少了压力传力面积，还会使扩孔处钢材造成缺陷，故规定不得气割扩孔，扩孔量的限制也是基于构件有效载面和摩擦传力面积的考虑。对于螺栓球节点网架，其刚度（挠度）往往比设计值要弱，主要原因是因为螺栓球与钢管连接的高强度螺栓紧固不牢，出现间隙，松动等未拧紧情况，当下部支撑系统拆除后，由于连接间隙，松动等原因，挠度明显加大，超过规范规定的限值。
异型件
高强度螺栓连接的计算根据判断不同的破坏准则分为两种：摩擦型和承压型。这是针对同一连接的两种计算模型或者说两种破坏准则，而不是说高强度螺栓有摩擦型和承压型两种。常用高强度螺栓的确也有两种，那是根据其材料划分的，即10.9级和8.8级。虽然现在有了第三种9.8级，但应用还不普及。无论是10.9级，还是8.8级高强度螺栓，都可以构造出摩擦型或承压型连接。高强度螺栓和连接的种类是两种意义上的概念。不少人认为高强度螺栓分为摩擦型和承压型两类，每类又有10.9级和8.8级，有的教材和参考资料对此语焉不详，这种概念是错误的。
异型件
近几年的新科技术有着惊人的发展，绝大部分的办公的建筑，不但要按照环境和经济的外形来要求，而且还增加了人文的需要，使用着温度的调节和风吹日嗮以及供热和散热的系统，这种供热和散热的系统有着可以冲洗的截面，不应该采用螺母和焊的技术，而且特大螺母在往焊接的型材上是不需要钻孔和攻丝的，特大螺母的焊接焊接和固定的技术来相比较是能够固定，在玻璃幕墙的空心的材质上能够直接的接到建筑物在中央的控制，还要考虑着生活和工作的条件的变化工业在建筑上放弃了混凝土和砖墙的结构，代替分段的金属框架的结构，而且引用了螺母焊的技术，这种固定的技术是可以用在不容易接近的位置或者是在幕墙上面的部分。更重要的就是在螺母的焊接的情况下，已经改变了聚合物的镀层钢板，应有着珐琅钢板和铝板的应用，所以，这些板材制成的幕墙部件是可以使用螺母焊的，是代替它固定的方法之一而且可以经济的固定，所以在选择特大螺母的时候应选择安全快捷和简单并且简单操作的螺母来焊接。
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