烟囱写字厂家晋江市分公司【【江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555】】
开挖施工进度计划见表9-41，施工强度分析见图9-13。（2）施工强度分析及说明①由施工程序及方法安排，尾水管及其连接段施工关键线路为上层开挖，主要因为上层施工通道为尾水支洞，受其牵制过大，各洞均为独头掘进，整个下层开挖包括下3-3支洞均依赖上层开挖速度；②在增开工作面的基础上，尾水管及连接段开挖可实现多工作面平行作业的态势，利于加快施工进度。由上表可知，尾水管及连接段开挖工期较为宽松，主要是考虑到该部位洞室交叉口较多，安全防护量较大，同时尾水管洞布置了大量对穿锚索，施工难度大，技术要求高，因此必需加快开挖，为支护施工提供必要的时间。9.5.6.6进厂交通洞进厂交通洞总长343.56m，采用全断面开挖方法独头掘进，根据作业循环时间计算及分析，平均月进尺100m（不良地质段50m/月），同时根据地质预报资料，进厂交通洞地质状况良好，围岩稳定。因此考虑4个月施工工期，即2006年1月1日开工，2006年4月30日完工。开挖施工强度约0.92万m3/月。根据施工水平完全可满足进度要求，因此对于进厂交通洞不做过多施工强度及进度分析。作业排炮时间见表9-44。9.5.6.7排水防渗系统
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烟囱写字厂家晋江市分公司【【江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555】】 a、非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径至少为电缆外径的4倍；b、屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径至少为电缆外径的6～10倍；c、主干对绞电缆的弯曲半径至少为电缆外径的10倍；d、光缆的弯曲半径至少为光缆外径的15倍。③、电源线、综合布线系统缆线分隔布放。缆线间的最小净距符合设计要求，并符合下表的规定。④、建筑物内电、光缆暗管敷设与其他管线最小净距见下表的规定。⑤、在暗管或线槽中缆线敷设完毕后，在通道两端出口处用填充材料进行封堵。⑵、预埋线槽和暗管敷设缆线符合下列规定：①、敷设线槽的两端用标志表示出编号和长度等内容。②、敷设暗管采用钢管或阻燃硬质pvc管。布放多层屏蔽电缆、扁平缆线和大对数主干电缆或主干光缆时，直线管道的管径利用率为50%～60%，弯管道应为40%～50%。暗管布放4对对绞电缆或4芯以下光缆时，管道的截面利用率为25%～30%。
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⑴、器材检验要求如下：①、工程所用缆线器材型式、规格、数量、质量在施工前应进行检查，无出厂检验证明材料或与设计不符者不得在工程中使用。②、经检验的器材做好记录，对不合格的器件单独存放，以备核查与处理。③、工程中使用的缆线、器材与订货合同或封存的产品在规格、型号、等级上相符。④、备品、备件及各类资料应齐全。⑵、型材、管材与铁件的检验要求如下：①、各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整，不得变形、断裂。预埋金属线槽、过线盒、接线盒及桥架表面涂覆或镀层均匀、完整，不得变形、损坏。②、管材采用钢管、硬质聚氯乙烯管时，其管身光滑、无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚符合设计要求。③、各种铁件的材质、规格均符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。④、金属件的表面处理和镀层均匀、完整，表面光洁，无脱落气泡等缺陷。⑶、缆线的检验要求如下：①、对绞电缆和光缆型式、规格符合设计的规定②、电缆所附标志、标签内容齐全、清晰。③、电缆外护套需完整无损，电缆要有出厂质量检验合格证。
【锦峰配套资质证书如下：】
安全生产许可证；
建筑工程施工总承包资质；
防水防腐保温工程专业承包资质；
建筑机电安装工程专业承包资质；
环保工程专业承包资质；
高空作业工程专业承包资质；
高耸构筑物工程专业承包资质；
安全生产监督管理局无事故证明。
每位施工员工具备高处作业证、电工证，氧气焊工证，同时具备150万元意外伤害保险单一份，其相关证号与身份证号码一致。
配套资质证书与施工员工相关证书全部为原件。
公司名称：江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江苏省盐城市盐马路118号锦峰国际大厦
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 手 机：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
总经理：王子豪 qq:1797695108
邮箱：15905100665@139.com
烟囱写字厂家晋江市分公司【【江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555】】 ⑵、安装时以加工面为准，泵的纵向安装水平度不允许超过0.1‰,横向安装水平度不允许大于0.2‰;⑶、水泵电动机安装以水泵为基准，将电动机轴中心调调整到与水泵的轴中心在同一条直线上；⑷、在水泵二次灌浆砼强度达到75%以后，水泵经过精校后，可进行接管安装。接管时管道与泵体连接不得强行连接，且管道重量不得附加在泵体上。水泵的入口变径，应采用偏心大小头，并使管顶面与水泵出水口平齐，以防止产生“气囊”；⑸、为防止吸水管中积存空气而影响水泵运转，吸水管的安装应有沿水流方向上升接至水泵入口的坡度，且坡度不应小于5‰；⑹、水泵的进出管口均安装不锈钢玻纹管软接头；⑺、水泵在安装过程中，应同时填写水泵安装记录；4、空调器安装⑴、设备开箱检查应由生产厂家、建设单位、监理部门及施工单位共同在场，及时填写设备开箱检查记录；⑵、设备安装前应与监理部门核对、验收设备基础位置、尺寸、标高是否符合设计要求；⑶、按照产品说明书和施工验收规范要求进行试压和电机的检测。采用吊架固定的设备，其吊杆应符合规范要求；⑷、凡是采用柔性连接的部件，安装时切忌用力过猛及强制；连接造成漏水；⑸、机组外壳备有接地螺栓，安装时应与保护接地可靠连接；⑹、设备冷凝水排水坡度应正确，凝结水应畅顺地流到指定位置；⑺、与冷媒管道的连接应在管道清洗排污后进行，以免堵塞热交换设备。六、空调设备运输与吊装
2.2.6 金属结构安装施工措施（1）合理安排溢洪道弧门安装施工程序，优选施工方案，采用130t大型汽车吊吊装，并配置跨闸室临时起重钢梁，卷扬机辅助实施工作弧门大件安装需要；配备足够的资源，抓紧完成溢流堰顶混凝土施工，尽早提供工作弧门安装部位，为全面展开弧门安装施工创造有利条件；门体焊接时安排经验丰富、责任心强的专业工程师或质检员全过程适时监控，根据焊接变形情况及时优化焊接程序和工艺参数，有效控制门体焊接变形，更好地保证弧门拼焊质量。（2）进水塔塔顶双向门机采用272t履带吊吊装，进水口闸门液压启闭机油缸吊装采用130t汽车吊。（3）金属结构安装施工时，加强协调，制定科学的施工方案，合理安排施工程序，尽量避免各工序相互干扰，结合土建施工安全设施的布置，进一步加以完善，各作业部位采取安全栏杆、安全防护网等综合措施，同时对高度大的门槽施工脚手架严格按行业标准进行规范化设计，合理布置安全梯道、安全防护网等设施，在孔口合适的高度增设安全隔离平台，同时采取安排专人流动监护等措施，确保安装施工人员和设备的安全。 2.2.7 合理规划施工场地，保证系统布置紧凑。根据地形条件，将勘界河砂石骨料加工系统和混凝土生产系统布置在坝顶公路同一侧。基础场平采取分台阶开挖，力求节约用地，减少开挖开挖量；系统布置力求紧凑，保证系统设备高效、安全、经济运作。2.2.8 加强环境保护，保证文明施工。（1）成立专门机构对环境保护加强管理，建立环境保护责任制，定期考核，加强监督。（2）砂石骨料加工和混凝土生产系统设置污水处理厂，处理后的污水进行回收利用或达标排放，污泥采用反铲挖运至指定的弃渣场；机修废水选用成套油水分离设备进行油水分离，回收水用于二次冲洗。（3）施工现场设置移动式厕所，所有生产生活垃圾运至指定地点掩埋或焚烧；（4）现场配置2台洒水车不定期洒水；钻孔设备配装捕尘装置，控制扬尘；在水泥装卸运输过程中，保持良好的密封状态，并由密封系统从罐车卸载到储存罐；砂石骨料加工系统采取湿加工法，避免空气污染。 （5）采取减振、隔音等措施，减少空压机等噪音强烈的设备对人的影响；机械设备停放在远离居住区的指定范围。（6）严格按发包人或监理人要求进行开挖料的弃置及存储，严禁乱倒乱弃，渣场及临建设施厂区修建完善的排水设施，定期维护，防止水土流失。
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地下厂房系统大部分石渣均通过1#公路洞外运，道路压力巨大，影响出渣效率，施工中拟采取以下措施进行道路协调。①设置专门人员进行交通疏导；②协调各主要洞室开挖作业时间，尽量实现各部位“交错出渣”，尽量避免各洞室在同一时间段内均出现出渣高峰；③如进度允许，部分非关键项目洞室适当延迟开挖。9.5.6进度安排及强度分析9.5.6.1主副厂房（1）总体施工进度安排根据施工程序安排，主副厂房开挖、支护总工期33个月，2006年1月1日~2008年9月30日。厂房开挖工期限制性条件主要有：①2006年3月底前：厂房上游侧扩挖不能施工；②顶拱层支护完工前才可开挖层cii；③岩壁吊车梁混凝土浇筑完工28天后才可进行下层开挖；为保证主副厂房开挖工期拟主动采取的技术措施有：①1#~8#母线洞提前由厂房中部进入开挖；②增加下3-3施工支洞，尽快形成主副厂房下部施工道路；支护跟进施工。根据以上情况，主副厂房施工进度计划见表9-29、开挖施工强度分析见图9-9。（2）主副厂房开挖施工强度分析根据施工程序安排，主副厂房将由上至下逐层下挖、逐层支护。其中由于母线洞开挖的提前，厂房下部将随层ci同步开挖1条施工支洞，该支洞处于层civ及层cv。①作业循环时间估算：
 
（4）施工过程中加强管理，严禁混装，避免有用料和无用料混杂，保证有用料的获得率；（5）运输车辆相对固定并编号，做上明显的标志，现场在道路交叉口做好标识并派专人指挥运渣车辆；（6）有用料按指定位置分层堆存，严格服从存料场值班人员的指挥，堆存过程中做好标识及记录，以保证有用料获取率及存储量满足规定要求。2.2.5 加强过程控制，保证混凝土施工质量。（1）电站进水塔和溢洪道闸室段混凝土施工以门、塔机为主要入仓手段；溢洪道泄槽结构面积较大，受斜槽结构及道路条件影响，混凝土施工布置难度较大，经方案比较，采取点、面结合的方式，布置2台c7050塔机、1套布料皮带机及2条溜斗输送系统，局部地段辅以溜槽和泵送等手段，有效地解决泄槽混凝土入仓问题。（2）混凝土施工分层严格按照技术规范要求执行。堰体部位混凝土，基础强约束区层厚不大于1.5m，弱约束区层厚不大于2.0m；电站进水口闸墩混凝土，基础强约束区层厚不大于1.0m，弱约束区不大于2.0m。（3）规划和设计加工专用模板。进水口及闸室上下游墙体、墩墙侧面、挡墙等具备多卡平面模板条件的部位，采用多卡d22系列加强型平面悬臂模板；不具备大面积施工条件的边角平面部位，采用组合钢模板、木模板内贴镀锌铁皮辅助；电站进水喇叭口、引水道渐变段等部位，分别采用预埋型钢支撑和满堂脚手架支撑，上部由木桁架配木面板施工，木面板表面贴镀锌铁皮；圆弧墩头等部位专门设计和加工定型钢模板，配上多卡支架系统；上下断面统一的闸门井、掺气孔等部位，采用提升模板系统，整体提升；溢洪道闸室堰体表面陡坡段、泄槽陡坡段部位，采用拉模。（4）过流面混凝土添加新型高效的外加剂，提高混凝土的性能；使用二次复振浇筑工艺，有效排除混凝土中的气泡，避免蜂窝、麻面现象的产生。（5）优化混凝土配合比设计，提高混凝土抗裂能力；气温较高时对骨料进行预冷、并采取加片冰、加制冷水拌和以及粗骨料风冷等措施降低混凝土出机口温度；高温季节尽量利用早、晚或夜间气温较低时浇筑混凝土，严格控制混凝土运输时间和仓面浇筑坯覆盖前的暴露时间，仓面喷雾降温、混凝土面覆盖隔热被等综合温控措施，降低混凝土入仓温度和浇筑温度；混凝土浇筑完成后及时进行养护；对基础约束区大体积混凝土进行一、二期通水冷却来控制混凝土内部最高温度及内外温差控制在设计允许的范围内，预防混凝土裂缝的产生。