作为一般的检漏手段，我们有时用压力表或压力传感器直接测量被测工件内部的压力变化，进而推算出工件的泄漏量。然而当测试环境复杂，精度要求高或是测试压力大、泄漏微小时，这种方法对压力表或传感器的要求将会很高，也就使得检测成本相当昂贵，有时甚至是不可能的。气密性检漏仪做为检漏仪器，气密检漏仪将根据差压的变化测出工件的具体泄漏量，然后判断被测工件是否合格，并将这气密检漏仪将根据差压的变化测出工件的具体泄漏量，然后判断被测工件是否合格，并将这些信息传送给操作人员。因为基准物和被测工件形状、大小都相同；且检测过程中两端的外部环境状态完全一样，所以这种测试方法可以消除温度、震动等环境因素的影响，得到高精度的测量结果。些信息传送给操作人员。因为基准物和被测工件形状、大小都相同；且检测过程中两端的外部环境状态完全一样，所以这种测试方法可以消除温度、震动等环境因素的影响，得到高精度的测量结果。　　气密检漏仪的操作说明：
　　操作人员操作时，先把被测物放入安装夹具内，然后按启动按钮，测量系统即自动完成夹紧、充气、平衡、静压检测、泄漏量检测、泄漏点检测、放气、松开等过程。以下操作步骤参考《压力容器手册》制定，也可以根据现场情况及用户要求进行调整。第一步进行静压试验，静压试验成功则在控制仪表上显示成功并记录测量结果，再进行第二步测量；若不成功则显示并声音报警，停止检测。第二步进行泄漏量测量，若无泄漏，则认为合格，控制仪表上显示合格并记录测量结果，结束本工件的测量；若有泄漏则认为不合格，控制仪表上显示不合格并记录测量结果，然后开始第三步测量。第三步测量泄漏点位置，操作工人手持检测头扫描散热器一遍，在扫描过程中若发现某点泄漏仪器会显示、报警、记录，人工做标记。对于检查出泄漏点的工件经修补后可以再检测一遍，直至合格。工作场地布置由检测专机、来料传送带、送料传送带组成。被测工件由来料传送带自上一工序送来，传送带上装有位置传感器，当有工件到达指定位置时，控制系统停止传送带运转，当工件被拿走后，传送带恢复运转。操作人员每次从来料传送带拿取工件，放入检测专机检测，待检测完毕后，把工件放到送料传送带上送给下一工序。这样就可以保证检测工作连续、快速进行。也可采用来料和送料周转箱运送工件，具体方式可以根据现场情况确定。4气密检漏仪的应用核电厂密封门的密封性能检测，依据核电行业标准。

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