产品介绍调头，滑过工件表面，在内孔、内外牙及表面、凹凸面摩擦。达到清洗，去除油垢杂质、去除毛边、研磨等精密抛光效果。
三、 产品特点
1、 一建启动、自动重复、操作简单，一人可同时操作数台机器，安全、对人体无伤害。
2、 耗材成本低，不锈钢针作研磨材，使用寿命达3-5年。
3、 速度快，平均一次研磨4-6分钟，磁力强劲，换件快速，不停机可换研磨件。
4、 零件成品研磨后，决不变形，无死角，不损伤表面，不影响精度。
5、 无污染，机器平稳度好，节能声噪小。
四、 安装与调试
1、 吊运时不能对机器挤压、碰撞及过度震动。
2、 安装本机时，只需要选择在平整的混泥土地面上。
3、 输入电源应通过空气、保险开关，电压必须稳定且等同本机电压，机器配有变频控制器，不须有良好的接地。
五、 操作与使用
1、 通过上诉安装，然后根据加工零件大小，材料性质、研磨目的、生产数量来确定研磨条件。
（1） 根据磁力抛光机大小来选择钢针的加入量，一次加工零件的要求来选择研磨钢针的大小（注意加工零件有无盲孔和细缝）。
（2） 研磨液的添加量需要根据抛光工件的要求和材质性质来旋转对应的研磨液（研磨液、光亮剂、参考添加量为：1kg零件为标准添加30-50ml/次）。
2、 抛光时间的确定
抛光时间的选择应根据加工零件的形状来变更，通常在工艺试验的基础上找出最佳的时间。
3、 加工零件的清洗、工件与钢针的分离
加工完毕后，应将加工零件与钢针用清水洗净，选择合适分筛网将零件与钢针分离，另外零件应再作清洗，然后做干燥处理。
应用领域这个去毛刺工艺是机械与化学相结合的方法，是用一种叫去毛刺磁力研磨机的产品。突破传统震动抛光理念，采用磁场特有的能量传导不锈钢针磨材产生高速旋转运动，碰撞脆弱的毛刺部位，达到高效率的去除毛刺、毛边、峰边、使产品表面及内部同时除毛刺、抛光、洗净，使后的产品一新，让人眼前一亮。产品品质直线提升。一次性完成精密零件(包括cnc,加工中心，数控车床，车床件,车削件,螺丝,压铸件,冲压件,自动车等加工的产品)表面及内孔去毛刺并达光亮, 可以适用于不锈钢、铜、铝合金、锌合金、钛合金、硬塑胶、轻铁类金属等非导磁性产品。行业适应范围非常广泛。例如首饰工艺品行业，电子，通信，机械，医疗，航空航天等。这个方法简便，不需要专业人员操作。可以对构造非常复杂的工件（例如：内角孔）或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件，以得到更精密的工件。跟传统的去毛刺方法相比更容易，更省钱 ，更省力工件质量质量大大改善。 
    除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺，将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除精密零件所有的细小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。以上信息有苏州中创科技设备有限公司（）提供
客户评价磁力研磨机特点：1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、毛刺，抛光、洗净等精密研磨工作一次完成2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工3.加工速度快，操作简单安全，成本低4.成品加工后不变形，不影响精度5.机种齐全，可设计专用机种适用行业产品：1.首饰工艺品；硬质塑料，塑胶。　　 2.自动车床零件，cnc加工件；3.压铸、冲压零件； 　　 4.弹簧、弹片零件;5.电子、通信、医疗器械零件 6.紧固件，精密五金零件等等中国一线磁力研磨机厂家最有名的应该就是苏州大越科技有限公司欢迎寄样或来厂试磨-试样地址：技术咨询

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