热推成形热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
平焊法兰平焊法兰包括板式平焊法兰、带颈平焊法兰。
板式平焊法兰(pl)
平焊法兰适用于公称压力不超过2.5mpa的钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最da.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水。
带颈平焊法兰(so)
带颈平焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动，但现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序，较受欢迎。
带颈对焊(wn)对焊法兰盘:颈法兰焊接通常称为高枢纽法兰。其目的是转移压力的管道，从而减少在法兰基高应力集中。颈法兰焊接是最优的设计对焊那些由于其本身存在的结构性价值提供法兰。不过价格是比较高的，原因是产品的生产工艺复杂。
螺纹(螺纹)法兰:该螺纹法兰是用丝扣来连接的。但产品的中心有与管子相对应的螺纹尺寸。其主要优点是它可以不焊接组装。
常用分类编辑管件的种类很多，这里根据用途、连接、材料、加工方式分类。按用途分1、用于管子互相连接的管件有：法兰、活接、管箍、夹箍、卡套、喉箍等冷拔焊接三通2、改变管子方向的管件：弯头、弯管3、改变管子管径的管件：变径（异径管）、异径弯头、支管台、补强管4、增加管路分支的管件：三通、四通5、用于管路密封的管件：垫片、生料带、线麻，法兰盲板，管堵，盲板、封头、焊接堵头6、用于管路固定的管件：卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等按连接分1、焊接管件2、螺纹管件3、卡套管件带颈对焊钢制管法兰4、卡箍管件5、承插管件6、粘接管件7、热熔管件8、曲弹双熔管件9、胶圈连接式管件按材料分1、铸钢管件2、铸铁管件焊接弯头3、不锈钢管件4、塑料管件5、pvc管件6 、橡胶管件7 、石墨管件8、锻钢管件ppr管件9、ppr管件10、合金管件11、pe管件12、abs管件
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