1：精度好，从毛坯件进厂-----机加工车间-----装配车间-----喷漆车间-----成品车间每一道程序都有专门的质检，从而保证产品出厂的合格。
2：主轴有行程开关保护系统，在自动进给时，忘记松开自动进给会使主轴顶车，这个保护主轴不易被损坏
3：摇臂钻采取润滑自轴承进入，充分的润滑轴承，自轴承下来后到齿轮，从而增加齿轮的耐磨度，让所有的运转部件充分润滑，本公司拥有此技术的知识产权，仔细辨认只要勤换油，不要蛮操作，轴承、齿轮没有坏的理由。
4： 机械运转：采用铜芯双速电机 正反转 高低速 低速可直接攻丝。主轴正反转采用手把控制，钻孔，攻丝更加方便快捷！
5：立柱锁紧装置：我们的产品带安全自动保护装置，在工人忘记松开和锁紧的情况下，它可以自动断电，防止摇臂升上去损伤升降箱！操纵系统集中在主轴箱上，变速灵活、方便，进给机械电器双保险安全，避免误操作。
摇臂钻床安全操作规程 （一）
一、工作前 1、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。 2、检查油箱、油标中油量是否符合标准，擦净导轨面和圆立柱上的灰尘，并按润滑油图表规定做好润滑工作，然后接通电源。 3、停机8小时以上再使用设备时，应先低速运转3~5分钟，确认润滑系统畅通、各部件运转正常后方可开始工作。 二、工作中 1、严禁超性能使用机床。若发现保险结合子自动脱开停止运转时，必须立即停车并查明原因。 2、禁止在机床的轨道表面、油漆表面放置物品。 3、加工大工件时，摇臂须转离工作台，根据工件重量、形状选择安全可靠的吊具和吊装方法。 4、装夹刀具时，应将主轴锥孔、销套表面擦净。装夹时，锥面接触应牢固。卸下时应使用标准斜铁，用铜锤轻轻敲打，严禁用其他物件乱敲。
z3050型摇臂钻床的结构与工作要求及应用
钻床是一种用途广泛的通用机床。它的结构型式很多，有立式钻床、卧式钻床、深孔钻床及多軸钻床等。摇臂钻床是一种立式钻床，在钻床中具有一定的典型性，主要用于对大、中型零件进行钻孔、扩孔。铰孔和攻螺纹等。适用于单件和成批生产时加工多种孔的大型零件，，是一般机械加工车间中常见的机床。 z3050摇臂钻床的构造如图所示。主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等组成。内立柱固定在底座上，在它外面套着空心外立柱，而且外立柱上的摇臂可連同外立柱一起沿内立柱回转360度。摇臂一端的套筒部分与外立柱滑动配合，借助于丝杆摇臂可沿着外立柱上下移动，主轴箱可沿着摇臂上的水平导轨作径向移动。
运动形式： 主运动———主轴带动钻头的旋转运动。 进给运动——主轴的垂直移动。 辅助运动——摇臂沿外立柱的垂直动，主轴箱沿摇臂径向移动，摇臂与外立柱一起相对于内立柱的回转运动。 目前，我国的z3040摇臂钻床的电气控制系统普遍采用的是传统的继电器—接触器控制方式。因其所要控制的电机较多所以电路较复杂，在日常的生产作业当中，经常发生电气故障，从而影响生产。另外，一些复杂的控制如：时间、计数控制用继电器—接触器控制方式较难实现，所以，有必要对传统电气控制系统进行改进设计。plc电气控制系统可以有效的弥补上述系统的这一缺陷。
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