电除尘原理
是利用高压静电场将含尘气体电离。当向电晕线供电达到足够高压时，电晕场周围电离，产生大量自由电子及正离子。电子游离出去后附着气体分子形成大量的负离子，正离子也同时游离出去。
电除尘工作原理
电除尘器是利用电力除尘的装置，它的除尘过称可分为四个阶段———气体电离．粉尘获得离子而带电，荷电尘向电极移动。清除电极上的粉尘。
气体电离,电晕放电在除尘器中，采用电晕放电的方法使粉尘放电。电晕放电有正电晕和负电晕，负电晕稳定，电晕电流大，电流强度高，因此一般工业采用负电晕。负电晕发生的原理是将直流高压电加在线电极和圆筒电极间，是电极侧为＋，圆筒电极为—。提高电压则电极间形成电场强度，越到圆筒则电场越弱。
因电离产生的正离子向电晕级前进，与电晕级碰撞并被吸收，同时碰撞能量还会使电子从电晕级表面重新飞出。因正离子在电晕级表面产生二次电子，从而使放电。
电除尘的异常情况的原因及处理方式。电除尘岗位为什么需严格控制氧指标？电除尘正常工作，电压在45kv－55kv，煤气每时每刻都从很强的电场中通过，而电除尘两极间由于气流的冲击或某些原因会发生火花放电如果煤气中含氧过高，会发生爆炸事故，所以电除尘岗位一般要求含氧0.5％以下，若发现氧高，需立即停送高压电。（这个一般都有氧气分析仪器，和高压连锁。）
为什么绝缘箱到达65度以上才能开车？绝缘箱内装有高压瓷瓶，它是用夹套加热来保温的，如果绝缘
箱温度达不到65度，夹套内会产生冷凝水，水分会降低绝缘子的绝缘强度。严重时引起绝缘子和塔壁短路，送不上电不能开车，或者送上电后击穿瓷瓶后产生事故。
电除尘为什么要求正压？一般电除尘进口压力2.5kpa－4.0kpa，电除尘出口不能低于0.5kpa，低于此值必须停车。这样也有利于控制含氧。这个也是连锁。
为什么沉淀级用连续水，电晕级用间歇水？
在湿式管状电除尘中，电晕极是用3mm不锈钢导线制成，电晕级上下用框架吊着，沉淀极是并排325mm*8的钢管。在通电情况下，电晕极放电，在导线周围约有一个10mm－20mm的电晕区，在电晕区外部主要是电子或阴离子存在，带有灰尘的煤气经过电晕区外部时，灰尘带正电，灰尘向电晕极移动。电晕极有1％的灰尘，沉淀极有99％的灰尘，所以电晕极用间断冲水，沉淀极用连续水。
电除尘放电的原因？
1,间断冲水阀未关死，有水滴在塔内飞溅引起放电。
2,电晕极位置偏移，或沉淀极局部积灰多。
3,电压太高
4,电晕极冲洗不干净，局部积灰多４．１ 电除尘优缺点
电除尘的优点：(1)电除尘能集1um以下的细微粉尘，可控制合理的除尘效率；（2）处理烟气量大，可用于高温，高压和高湿的场合，能连续运转；（3）具有高效低阻的特点，电除尘的损失只有100-200pa。
电除尘缺点：（1）设备庞大，耗钢多，需要高压整流设备。（2）制造安装技术水平高，所以投资大。（3）除尘效率还受粉尘比电阻的影响，一般只适合120欧姆／厘米－1015欧姆／厘米。（４）浓度大于30ｇ/cm3的含尘气体需设置预处理装置。
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