（一）功能概述
钢材预处理是指钢材在被加工之前，对其进行表面除锈、强化的加工工艺。一般用于工程机械、矿山机械、化工设备、压力容器、交通车辆、船舶桥梁和建筑型材等行业。用于提高其产品的外观质量和产品的表面抗腐蚀性能。
钢材预处理具有下述优点：
·提高机械产品和金属型材的抗腐蚀能力·提高钢材的抗疲劳性能，延长其使用寿命·优化钢材表面工艺状态·有利于数控切割机的下料和精密落料·大大提高清理效率·减轻清理工作的劳动强度·减轻环境污染
（二）工作原理
钢板放到送入辊道，由辊道输送系统送到封闭的抛丸清理室，利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝切丸（弹丸）加速抛打至工件表面，对工件表面进行冲击，刮削以清除工件表面的铁锈和污物，然后利用滚刷、收丸刮板将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净，板料卸出，从而使钢材达到除锈、防锈的目的。
工艺流程：
输入辊道→抛丸室→输出辊道
↓
抛丸除尘
（三）设备组成
1.输送辊道
输送辊道由输入辊道、抛丸室辊道、输出辊道组成。
2．抛丸除锈系统
抛丸除锈系统由前密封室、抛丸室、中间隔离室、清扫室、后密封室、丸料循环系统和抛丸室除尘系统等组成。
3.提升和螺旋输送系统
提升机主动轮采用先进的幅条结构，以增加摩擦力，避免皮带打滑，提升皮带采用高强度专用传动胶带，抗拉伸，使用寿命长，另外本提升机还具有外形美观、维修方便等特点。
螺旋输送器轴体采用优质碳素钢无逢钢管与调质轴头焊接而成，外型及安装尺寸焊后加工保证了同轴度，进而避免了因偏心造成的“打摆”现象，16mn热处理螺旋叶片经加工拉伸而成，即保证了精度又保证了耐磨性。
4.抛丸除尘系统
除尘系统包括除尘器、风机及风机管道、除尘器与主机之间的连接管道等。本设备采用脉冲除尘器，除尘效率达99%以上，废气排放≤120mg/m3，符合gbj4-73工业“三废”排放标准。
5.电气系统
全线用国产名牌正泰电器控制，通过程序控制使整线各部件协调和安全运行，并能做到有工件抛丸、无工件停抛，并可双向进抛。抛丸时间由计时器显示。变速电机采用变频器控制，整线既能自动又能手动，各部件既能连动又能独立动作。其它电气元件均为国内知名品牌。本设备检修门、抛丸器均安装了保护限位，当设备处于检修状态时，保证设备抛丸器不能启动。保障了检修人员的安全。
本设备连锁功能完善，抛丸器与供丸闸、抛丸器与供丸盖板、丸料循环系统与供丸闸、检修门与抛丸器等等，它们之间均有连锁。
（四）售后及服务
1、我公司已通过iso9001国际质量管理体系认证，我们对承包范围内的一切设备，从设计、制造、安装、调试至交付验收均按体系规定的程序执行，并且承担全部责任，所有设计图纸需经用户认可，在全过程中充分听取用户的意见，接受用户监督；
2、我公司在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，决不将工程中的任何项目转包于第三方确保产品质量；
3、我们将派有经验的人员到现场负责施工安装并参加调试；
4、我公司负责为用户免费培训3-4名操作人员，培训内容：设备操作、机械及电器维修并解答用户提出的技术问题；
5、保修期满后，我方优惠供应各种易损件、配件；
6、我们将向用户提供如下技术文件：设备基础图、电气原理图、设备使用与维修说明书、设备合格证、验收报告；
7、质量保修期以设备正式验收签字（章）之日起十二个月，保修期内如有零件损坏属用户负责的，修复更换配件的费用由用户承担。如属质量问题，我公司在用户限定的时间无条件更换。质保期满后，我方仍终生提供售后服务。

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