矩形风管
风管加工过程中应注意的问题
风管不得采用s型插条、c型直角插条及立联合角插条的连接方式。空气洁净等级为1～5级的风管不得采用按扣式咬口。
净化空调系统风管的法兰铆钉间距应小于100 mm，空气洁净等级为1～5的风管法兰铆钉间距应小于65mm。
风管内不得设置加固框或加固筋。
风管加工前应采用清洗液去除板材表面油污及积尘，清洗液应采用对板材表面无损害、干燥后不产生粉尘，且对人体无危害的中性清洁剂。
通风管道制作完毕应使用清洗液清洗，清洗后经白绸布擦拭检查达到要求后，酚醛板，应及时封口。
彩色涂层钢板风管的内壁应光滑;板材加工时不得损坏涂层，被损坏的部位应涂环氧树脂。
风管的咬口缝、铆接缝以及法兰翻边四角缝隙处，应按设计及洁净等级要求，采用涂密封胶或其他密封措施堵严。密封材料宜采用异丁基橡胶、氯丁橡胶、变性硅胶等为基材的材料。风管板材连接缝的密封面应设在风管壁的正压侧。
风管制作场所应相对封闭，制作场地宜铺设不易产生灰尘的软性材料
风管应减少纵向接缝，玻璃钢通风管道，且不得有横向接缝。
风管加工连接螺栓、螺母、垫圈和铆钉应采用镀锌或其他防腐措施，不得使用抽芯铆钉。
矩形风管
通风管道在施工、维护以及安装等工作中必须按照流程来进行，这是合肥通风管道行业的标准和规范，下文明细之。
1．通风机和管道的安装，应保持在高速运转情况下稳定牢固。不得露天安装，作业场地必须有防火设备。
2．启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求，风扇转动平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后，方可启动。
3．通风机及通风管应装有风压水柱表，并应随时检查通风情况。
4．运行中，运转应平稳无异响，如发现异常情况时，应立即停机检修。
5．风管接头应严密，口径不同的风管不得混合连接，风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为6～10m。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行；若架空安装，支点及吊挂应牢固可
靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。
6．运行中不得检修。对无逆止装置的通风机，应待风道回风消失后方可检修。
7．运行中，当电动机温升超过铭牌规定时，应停机降温。
8．作业后，应切断电源。长期停用时，应放置在干燥的室内。
9．严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
严格的操作规范对于维护和保养通风管道，延长通风管道的使用寿命具有深远的意义。
矩形风管
通风管道的施工不同于其它产品的安装，前期的准备工作相当之重要，下文主要从合肥通风管道安装施工作业条件、材料要求和施工工具上加以说明。 通风管道施工准备工作： (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清 理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完 毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连 接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施 工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测 报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺 栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电 焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。、 通风管道的安装直接影响到管道的效用，还会直接对后期管道的寿命产生持续的影响，因此，作为安装者，从专业水准出发必须要精益求精，发扬和恪守完美主义品质。
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