按印版滚筒的结构特点一般有以下三种形式
（1）卷绕式。将平面型凹版卷绕在印版滚筒上，主要特点是制版、电镀设备小型化，印版也便于保存，但装版不够方便，刚性较弱，不适于大型、高速印刷。
（2）分离式。印版滚筒的滚筒体与轴采用分离式结构，纸箱厂其制造成本较低，搬运与保管方便，但印刷时要将轴插入滚筒内，不仅增加了辅助时间，而且还会影响套准精度。
（3）整体式。凹版印刷所需要的印刷压力一般为12~15mpa,为提高印版滚筒的刚性，一般采用这种结构，主要特点是印刷准备时间较短，套准备精度较高，其应用较为广泛。
压印滚筒
压印滚筒不靠齿轮驱动，重庆包装厂而是由与印版滚筒的接触摩擦力带动其回转，因此，压印滚筒的直径不需要与印版滚筒保持一定的比例关系，但应有较高的正圆度和圆柱度要求。同时，压印滚筒表面应包有10mm左右厚的橡皮布。此外，为增加印刷压力，可在压印滚筒上方增设顶压滚筒，以实现油墨良好的转移。
离合压机构
印版滚筒和压印滚筒之间还装有离合压机构，该机构控制两滚筒的离压和合压。重型包装厂机组式凹印机的离合压机构是控制压印滚筒的动作，逐个使各印刷l单元上的压印滚筒与印版滚筒离压或合压。无论是哪种机型，都要求离合压机构在工作过程中，被控制滚筒要平行位移，离压、合压的位置要准确、稳定。大多数凹版印刷机都采用偏心机构来控制。http://www.gzqfzp.com