在国外，卧螺离心机的应用很普遍，而在国内，卧螺式离心机的推广主要得益于离心机厂家成功的市场营销。国外采用离心机的主要原因是其脱水后含固率高，可达30％以上，而国内由于污泥处置费用不高，对含固率要求也不高，一般只要求超过20％。由于国内部分设计人员对采用离心机的认识模糊，选用离心机而对其处理后含固率仍与带机要求相同，这样离心机就失去了其竞争优势。
原有的卧螺离心机虽然继续生产，某些性能也得到改进，部分卧螺离心机品质虽然明显优于民营离心机制造企业的产品，但其品质并无同步地实质性提升，与国外卧螺离心机相比，品质及其售价差距均较大。并且，此类性质企业几乎已经退出国企序列，进入民企，其业内的领航地位必将成为历史。 
 卧螺离心机是比较精密的机械设备，它的分离因数较高，过滤强度大，获得的滤渣含湿量低，同时速度快，效率高，还有运费低等优点。据悉，污水处理厂多采用卧螺离心机与带式压滤机作为污泥脱水设备，最近几年来，卧螺式离心机的应用大有超过带式压滤机之势。
近年来，我国国民经济持续发展，新技术新工艺呈出不穷，离心机的应用范围也更加广泛；离心机结构简单、效率较高，纯物理分离过程，能充分保证分离物料的特性。
离心机使用注意事项：
  1、离心机套管底部要垫棉花或试管垫。
  2、电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即切断电源，即时排除故障。
  3、离心管必须对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。
  4、启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可慢慢启动。
  5、分离结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后，方可打开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其停止运动。
  6、离心时间一般1～2分钟，在此期间，实验者不得离开去做别的事。
随着国民经济的高速发展和环境意识的加强,对离心机的 生产能力、分离效果、节能降耗等的要求越来越高,如何提高产品设计水平,缩短新产品的开发周期,加速现有产品的更新换代,已成为当务之急。显然,沿用传统的设计手段,已不能适应 新形势的需要,必须采用诸如优化设计,有限元法的静、动力分析,计算机辅助绘图等先进技术。
由于双锥角结构既能保证沉渣的顺利输送又比单锥角的传统结构有更高的生产能力,故对国内大型卧螺离心机进行结构改进。各国卧螺离心机强度标准中只给出了转鼓筒体部分的薄膜应力,而没有给出整个转鼓体的详细应力,因此在我国离心机转鼓强度标准中推荐用有限元法计算转鼓的应力。但是,离心机转鼓是高速回转部件,对强度有比较高的要求,并且变形不能太大。所以必须对改进后的双锥角转鼓进行强度和刚度的校核,以防止出现事故。

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