忽视养护或是养护方式不当 ? 普通水泥及硅酸盐水泥的标准养护时间应大于七天，除此之外矿渣水泥及粉煤灰水泥、火山灰水泥的养护时间应大于十四天。在水泥凝结、固化的过程中若养护不当，其结构中的水分便会大量流失，水泥水化反应就会减缓乃至停止，若水泥水化不充分则混凝土结构强度就无法达到设计的预想值。构筑物结构表面强度不足就会出现起砂及起粉问题，降低构筑物质量。此外，若构筑物混凝土未达到标准值时便在其表面走动也会破坏表面结构，造成起砂现象。
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随着我国城市建设的日益发展。建筑物室内装饰要求不断提高，同时节能环保、减少污染、节约资源及施工文明安全的要求也不断提高，环氧彩砂地坪作为高档环氧树脂地坪系列，使用越来越普遍，成为设计人员的高级装饰材料的选择。这里介绍的多颜色环氧彩砂地坪施工方法以严格的工程测量为依据.通过电子计算机把多种不同颜色的石英砂进行专业的搭配.在铺设地面时按彩带放线位置精心铺设不同颜色的彩砂砂浆，从而达到地面整体无缝、多颜色的彩带图案连绵不断的目的。 该技术很好地解决了大规模、大面积、工期紧、多种颜色、连续图案等要求的地而施工难题.不但取得了明显的经济效益和社会效益.而且施工全过程处于安全、稳定、优质的可控状态，在安全生产、文明施工及环境保护等方而的管理都提升了一个层次，无安全事故、事故发生，工程质量和观感效果得到有效保证。
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通过对地面起砂原 因的分析可 以看 hj，地面起砂 多数是 因为不合理 的原材料 、地面表层泌水 、水 狄比过大 、地面水泥水化不充分 、施 工工 艺缺 陷、养护 不周等 因素引起 的地面表层 结构疏松 ，虽说不影 响地 面的力学 强度 ，但是给使用者带来 了诸多不便与烦恼 ，如果再经过不正常的使用将会影响到地面强度 ，导致地面破坏 。所 以要 想防止地面起砂 ，先要求施工单位在施 工的各个 工序环节 中，严格执行标准 规范和施工操 作规程 ，及时对地面 进行养护 和保护，有效 阻止地面起砂 、脱 皮现象 ，杜绝此类工程质量问题的发生。
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楼地面起砂的防治 要想使楼地面的施工时过到表面平整光亮不起砂，在施工时要注意以下几个方面的问题：
1 抹水泥地面要用普通硅酸盐水泥且不得小于 425 号!水泥是种水硬性胶凝材料，普通水泥和矿渣水泥火山灰水泥相对比较，普通水泥具有水化热高抗冻性和稳定性好早期强度高等特点，如果选用普通水泥拌制的砂浆更有利于正常和冬季施工，尤其是冬季施工会更有效防止地面早期受冻，对确保施工工期的地面的施工质量都起关键作用!普通水泥以上的特点也正是保证水泥，砂浆强度和使水泥地面不能起砂的关键所在!
2 施工时严格控制水泥砂浆的水灰比!不论是混凝土，还是水泥砂浆，水灰比的大小都是直接影响其强度的重要因素!就水泥地面用水泥砂浆而言，水灰比过大说明水太多，这样就减弱了水泥在水泥砂浆中的水化热，还会产生很多游离水，使水泥砂浆表现出无数毛细的水孔，降低了砂浆的密实性!表面水分过多还会延长面层压光的时间，超过水泥的凝固期就无法保证水泥地面的强度，也压不出光亮!使地表面粗糙不耐磨，容易使地面发生起砂!如果水灰比过小，说明用量太小，则砂浆干硬，干缩性大，操作困难!一般情况下，抹面层的水泥砂浆稠度不要大于 35mm 为宜（以锥体沉入度计算），砂浆必须搅拌均匀且随搅随使用，不能使砂浆旋转时间过长，或用超过终凝期后又重新搅拌的水泥砂浆抹地面，这样都会影响砂浆的强度，造成地面起砂!
3 抹面砂浆不要用细砂，并要掌握好压光时间!由于水泥地面在使用过程中要承受各种压力撞击和摩擦的以要具有足够的强度和耐磨性!使用中砂无论在耐磨和强度上都超过细砂，且用细砂拌制的砂浆一般保水性都差，干缩性大，不利于压光!一般水泥地面都选用含泥量大于 3%的中砂，如中砂的含泥量过大会影响水泥与砂子的胶结作用，降低砂浆的强度!水泥地面面层要用铁抹子进行压光，时间要控制在水泥终凝前完成，一般在抹完面后 4 至 6 小时或用手按新抹的地面稍微有点坑为宜，压光过早会使面层表面浮游一层水影响砂浆强度:压光过晚会扰动损伤水泥凝胶全的凝结结构，影响砂浆强度，使表面粗糙，个别砂粒松动产生起砂!
4 地面抹完后要有足够的养护时间，不能过早使用!地面完工后养护工作对地面质量的好坏关键作用，水泥砂浆地面抹完后，由终凝期到硬化，水泥的水化作用在潮湿的环境下继续向水泥微粒内部深入进行，砂浆强度也随之不断增强，一般养护 8~15 天就可以使用!养护期内要用锯末和草袋子等吸水材料覆盖，保证地面湿润，常温条件每天洒水不得小于 1 次!养护期内不许走人，洒水人员也不许穿硬底鞋进入室内!如养护时间不够，新执的地面在于燥气温中水分不断蒸发，就会减缓或停止水泥的正常硬化，面层砂浆就会无法达到预定的强度，在强度较低时中断养护，过早的使用，会将压光后幻面层破坏致使地面产生起砂。
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