jl-a11金属脱脂剂
金属脱脂剂由非离子表面活性剂，阴离子表面活性剂、坛溶剂、坛洁剂、分散剂、缓冲剂、缓蚀剂、消泡剂、基础碱组成，品质优良，脱脂性能超过国内外同类产品，是国内同类产品的佼佼者。
一、技术指标
序 号
项  目
指  标
标  准
脱  脂    剂
1
外   观
白色颗粒状粉末
目测
2
不溶物            %
0.5
质量法
3
容量         克/厘米³
0.8~0.9
参照is-0697
工作液
4
浓度：喷淋（压力1~1.5×10pa）        %
称量
浸渍（液体搅拌压力
1.5~2×10pa）    %
浸渍（液体搅拌压力
1.5~2×10pa）    %
擦（刷）         %
1~1.5
5
时间             分
喷淋：2-5视工件结构
复杂程度和油污污染度浸洗：5-10
擦（刷）：5-10（视工件大小复杂程度）
时钟
6
温度             ℃
50~60
温度测量器
gb1217-86
7
1%溶液ph
10~12
8
除油率：浓度 1.5%、50℃
3分钟清洗         %
2#j机械油：    ≧99.5
1#拉延油：    ≧99
企标
9
振荡起泡性：
常温0.5分钟    mm
u-2a、c型        ≦5
u-2b型          ≦30
企标（参考din53902）
10
乳化平衡值（hlb）
9~12
企标
11
化学耗氧量
（cod）克/升
1%浓度时：        89.9
gb5750-85
二、性能特点
1、适合脱脂钢铁、铜、磷化前表面脱脂处理等等。
2、脱脂剂使用浓度低(2~3%)温度低（50~60℃），使用寿命长，故脱脂成本低。
3、脱脂方法上可采用喷淋、浸泡、预擦方式，给用户带来较大的工艺空间。
4、对多种污垢（矿物油、无机物、工业垃圾、工序加工材料等）有很高的脱脂率，对用户的后续工作处理获得最佳条件提供了保证。
5、脱脂废液排放cod符合环保要求。
脱脂剂可广泛用于机械制造与加工、汽车制造与修理、交通运输等部门的金属氧化、磷化、电镀、涂装的表面处理前的脱脂中，它为企业节约能源，降低物耗、产品质量达标、提高劳动生产率，改善劳动条件工艺提供优异的条件。
脱脂剂有三种型号、分别适用不同场合，脱脂效果一样：
1、适合涂装脱脂，喷淋型
2、适合涂装脱脂，浸渍型
3、适合工序间清晰防锈、喷淋型/浸渍型
三、槽液的配制
在干净的脱脂槽中放入有效体积3/5的水，然后加入有效体积水重的1~1.5%脱脂剂，加水到位，随后升温开始工作，对于喷淋脱脂去开动泵进行搅拌。
四、工件脱脂工艺
1、经过脱脂剂脱脂的工件，视脱脂最终目标执行以下工艺（工序）（仅供参考）
序号
脱脂最终目标
工艺（工序）工程
1
工序间脱脂防锈
（1）脱脂—水洗—水洗—防锈剂a；
（2）脱脂防锈（二合一）
2
脱脂、磷化
脱脂—水洗—水洗—（表调）—磷化—水洗
—水洗—钝化—水洗—水洗—烘干
3
脱脂、磷化、涂漆
脱脂—水洗—水洗—磷化—水洗—水洗
—钝化—水洗—水洗—烘干—涂漆—烘干
注：详细工艺过程因物而异，请咨询本公司。防锈剂a是另类产品。
2、脱脂液工作温度一定要保证。对高落点高的油脂（如猪油、黄油）本品可以脱脂，只是温度要升至油脂滴落点以上。（即油脂从半固态转化成液态的温度）。或者脱脂前用我公司预脱脂剂先行处理，然后再脱脂。
3、脱脂工作液一定工件后，工作液受到污染，污染到一定程度工作液必须更换调整。一般污物占脱脂液体体积3~5%时就应进行。
4、脱脂液工作中浓度会发生变化，视工作量，每班（上、下午）天、周对浓度要进行检测、记录，并及时按调整表进行脱脂剂补充、更新。
五、脱脂液检测
1、碱度：用移液管取10毫升工作液于250毫升锥形瓶中，加50毫升水，滴入二滴甲基橙（或酚酞）指示剂，以0.1n盐酸（或硫酸）滴定溶液由橙黄色变为橙红色（或由红色变为无色）。所耗用盐酸的毫升数称为“0”数（或称游离碱）。
2、清洁度—固液法：取正在工作的工作液，放入100毫升量筒中，静置0.5-1小时，量取污物体积，如为5毫升，清洁度即为95%。
注：脱脂工作液此时应清澈透明或呈浅乳白状，不允许严重发黑发乌，呈不透明状。
六、脱脂液的调整
以1000升工作液为例，工作液浓度维持10点，可按下表投料补充
“点数”
10
9.5
9.0
8.5
8.0
7.5
7.0
6.5
应补加脱脂剂 kg
—
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
注：表中加脱脂剂数为近似值。
脱脂剂1%浓度检测浓度近似点数为10点。
七、产品包装  25kg/袋  内包装为塑料袋  外包装为编织袋

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武当路52号