公称外径标准mm | 壁厚标准mm |
材质标准 | 货号114114 |
长度12m | 线膨胀系数0.0121/K |
品牌瑞盛 | 规格齐全 |
是否跨境货源否 |
pe防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe),是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。
三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等结合起来,从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常的。据有关资料介绍,三层pe可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在上被认为是的管道外防腐。在我国,三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天津市,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向。
3pe防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2pe防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(fbe)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。3pe防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。3pe防腐管道防护层总厚度约1.8-3.7mm。3pe钢管外壁防腐目前国内外防腐层应用效果评价很好,对其使用中产生的缺陷报道的很少腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题,其实验防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下,腐蚀环境为含有nahco3的沙土环境,温度70℃,管地电位-430~-460mv,钢管表面以不同方式预处理,所有钢管均带压循环防腐钢管用途:防腐钢管母材包括螺旋管,直缝管,无缝管等,在我国广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构,海洋输水打桩等管道工程领域适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。
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