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钢套钢蒸汽保温管焊接工艺

2019/8/15 14:07:36发布55次查看
钢套钢蒸汽管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5mpa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。好的焊接工艺可以使钢套管蒸汽保温管的效果得到很好的发挥,下面就给大家来介绍一下钢套钢蒸汽保温管的焊接工艺。
目前市面上钢套钢蒸汽保温管的焊接主要有:手工tic、smaw、和向下焊着三种,其特点主要有以下几点。
1.手工tic:打底质量好、易操作、不用打磨焊接、效率低,成本高。
2.smaw:打底质量差,难控制,焊缝需打磨,盖面速度快。
3.下向焊:打底成型好,速度快,适用于较大直径,焊缝需打磨,成本较高。
根据芯管的厚度和直径,选择tig打底,虽然成本高。但实践证明焊缝rt检验合格率高,如果选择其它的焊接方式,合格率低,一道焊缝即使仅有一点防修,不计防修费,造成的损失达到30元左右,所以选用tic+smaw组合方法焊接芯管,用smaw焊接外护管。
钢套钢直埋管是人们最熟悉,也是使用较广的一种管道。采用低碳钢制作的钢管,加工和安装比较方便。钢管的各项力学性能优于其他管道,但是它于钢管的表面防腐处理,比较麻烦,防腐成本高,一般只在特殊地段采用钢管。
管道由于施工简易、水力条件好,在供水管网中得到了广泛应用。随着环保的要求日趋严格,水质指标增加,考虑到健康、安全方面的因素,pvc管道在添加剂的使用等生产工艺上还必须不断加以改进。

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