化工振动筛筛框所有联接件采用10.9级高强度铰制孔螺栓联接,联接性能可靠。
化工振动筛激振器为成熟、可靠干油润滑式偏心块结构。激振器大梁采用20g钢板焊接成h型截面,采用予变形特殊工艺方法,使激振器大梁焊接后变形量较小,焊后整体进行去应力退火。其使用寿命长,可靠性高,适合大振动强度。
化工振动筛采用20°大倾角筛面,物料的高速运动冲刷清除粉煤对筛面的附着,自动清理筛面,保持较大的开孔率。化工振动筛主要有内外加强的侧板、横梁、加强梁、支承轴组成。
化工振动筛采用大振动强度使物料强制分层,切断物料之间、物料和筛面之间的粘结力,使筛分过程顺利进行。
弹簧装置用于承受筛机振动部分的重量。
化工振动筛筛机结构紧凑,参振质量小,大振动强度5~7。动力消耗低,处理量大。
化工振动筛采用结构分析方法,在结构动性能优化基础上完成设计,筛机具有良好的动态性能。
挠性联轴器:挠性联轴器采用六瓣形结构,与激振器联接,可承受较大的起动扭矩,并能适应筛机停车共振区的需要。
化工振动筛的工作原理及结构特点:
化工振动筛主要由筛架、筛箱、筛板、激振器、电动机、减振弹簧等部分组成。
整台设备分为多段,每段都是一个独立的振动单元,每个振动单元由于参振质量小、坚固,其振动强度可达5~7。
入料水分不限,筛分过程不堵孔、透筛能力强、处理量大,对6mm以上粘湿物料的深度筛分特别适用。筛板为单根筛丝纵向排列布置,并且直接安装于激振器上。
激振器为单轴式,安装于筛架上与筛箱分离,并由电动机通过轮胎式联轴器带动旋转,产生离心惯性力,迫使振动器带动筛板振动,筛箱不参振。筛子振动时的轨迹为圆振动。
处理量50-60m3/h。入料粒度小于200mm,入料量不得大于激振器的激振力,激振器轴承温度不得超过90℃度。
中煤筛上的中煤中精煤浮沉含量也是一个重要指标。一般情况不得超过3%-7%
化工振动筛激振器:激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的偏心结构,四组偏心块的联接轴用挠性盘与中间轴联结,外设保护罩。
下部横梁与横向支承托架组成桁架,用于承受筛板和物料的负荷。在筛框的入料端设有入料异型梁。出料端设有出料异形梁。
除筛面外,其余与物料接触的部位均设有防护板,筛机长期运行磨损后可以进行更换。筛面:为不锈钢焊接板。用于脱水、脱介时采用条缝筛面,分级时用矩形孔或方孔筛面。
化工振动筛弹簧装置:本机通过四组弹簧装置与底架或建筑物相联接。弹簧装置采用天然橡胶弹簧。
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