螺杆空压机
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空压机的组成结构? 空气机作为一种气体动力源的转换设备被广泛应用于生活生产的各个环节。是工业现代化的基础产品，是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。那么，空压机的组成结构是什么?
1、油循环系统：
在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。
2、水路循环系统：
冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。
3、配电系统：
空压机为2000kw高压电机(10kv)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能。
4、直流电源系统：
pz32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备，由充电装置屏，直流馈电屏和蓄电池组成，具有自动稳流，自动稳压，自动调压等功能，为中央信号屏和高压控制系统提供电源。
5、dtc控制系统：
dtc控制屏是空压机的“大脑”，各类现场传感器的数值，zui终汇总至dtc控制屏，在dtc控制屏上显示各类运行参数，并监视空压机各部分的运行状态，当某些参数超出允许范围时，dtc会发出相应的报警或自动使空压机停机。
6、屏保护系统：
中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时，瞬时或延时发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的内容。
7、气路循环系统：
压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过plc自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。
以上就是关于空压机的组成结构的讲解，空压机在建筑、钢铁、采矿和化学工业工厂中的众多用途，尤其是双螺杆式的空压机被广泛应用于机械、冶金、电子电力、医药、包装、化工、食品、采矿、纺织、交通等众多工业领域，并成为压缩空气的主liu产品。想要了解更多关于空压机的请继续关注我们或致电咨询我们吧!
空压机的节能监测方法和要求有哪些？
答：（1）监测必须在空气压缩机组及供气系统正常的情况下进行，且该工况应具有统计值的代表性。
（2）对稳定的负荷的空气压缩机组，以2h为一个检测周期，对不稳定负荷的空气压缩机组，以一个或几个负荷变化周期为一个检测周期。
（3）检测周期内，同一工况下的各被测参数应同时进行采样，被测参数应重复采样三次以上；采样间隔时间为10~20min；以各组读数值的平均值作为计算值。
（4）空压机的容积流量检测用流量计法。对水冷式中间冷却器的空压机组亦可按有关规定的热平衡法测定。
（5）测量仪表要求。电量、温度、压力和流量测量应在仪表规定的使用范围内。测量仪表（含在线工作仪表）的准确度应符合规定。仪表应在检定的有效日期内。
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空压机故障是由哪些原因造成的? 空压机使用难免会有故障，排气阀油气排放过多、因空压机油气分离不彻底，空压机排气含有少许油分子，排气阀长期排放废气会造成压缩机主机、电动机、散热器等黏满油垢。它既会影响整机清洁，使橡胶类元件提前老化，还会造成散热效果下降、温度高而停机。为此，我们用一条2m长的2英寸橡胶管套住排气阀，将废气从底板圆孔排放到空压机外面。然后是最常见的机器过热、温度高停机。这个故障一般到夏天出现的最多了，主要是由哪些原因造成的呢?
1、冷却油油位过低：当冷机检查时，油面低于检视管下端时应立即进行补充。
2、油标号低或油质差：该机采用螺杆空压机油，用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高。
3、风扇胶带断裂或松弛：当胶带断裂时运转5min左右就会因温度过高而自动停机，如胶带太松会打滑，使风扇转速降低，从而影响散热，此时，应更换或调整风扇胶带的松紧度。
4、滤油器太脏：该机有3个并排的滤油器，当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机，压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18mpa时就需更换滤芯。
5、散热器堵塞：当空压机周围环境灰尘较多时，长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥，其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞，从而影响散热效果。
6、环境通风散热状况不良：螺杆空压机周围环境影响散热主要有三种情况：一是离墙类障碍物过近;二是空压机附近有其他热源，三是运行时空压机前门及边门敞开，风扇无法形成强气流。
以上就是关于造成空压机故障的六大原因。空压机平时的保养和日常的维护都需要及时的做好，才可以减少空压机故障发生几率，提前做好预防措施才可以安全的生产。
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