分布式远程io进行金属温度群测量的技术特点
采用分布式远程io对锅炉、汽机、发电机等设备的金属温度进行监测可以减少控制盘台的数量，缩小控制室面积和空间使控制室整齐美观，而且可有效提高视点的可靠性、测量精度。新式的远程io模块在结构上的改变比dcs更加的节约了硬件设备，大量的减少了io装置和安装配件的空间，同时也减少了安装费用。
分布式远程智能i/o进行主辅机金属温度群测量的技术特点：
1．维修性
由于现场级彻底分散，同时大量的减少安全栅、隔离器、i/o模件、现场电缆和接线端子。因此分布式远程智能i/o大大提高其维护性能。
2．环境适应能力
分布式远程智能i/o环境温度为-20℃—70℃，防护等级为ip56，因此适用于锅炉顶部等温度环境比较恶劣的场所。
3．经济性
由于分布式远程智能i/o体系结构上的改变，分布式远程智能i/o比dcs更节约硬件设备，使用分布式远程智能i/o，可以大量的减少安全栅、隔离器、i/o模件、现场电缆和接线端子，这样就节省了i/o装置以及安装这些装置的机柜和空间，同时大大地减少了安装费用。
4．可靠性
与dcs相比，分布式远程智能i/o的安全栅、隔离器、端子柜、i/o模件、现场电缆和接线端子的数量大大减少。分布式远程智能i/o中的现场信号采用数字传输，大大提高了系统的抗干扰能力。这些因素均使分布式远程智能i/o的可靠性得到了提高！
5．分散性
分布式远程智能i/o系统比dcs系统更好的体现了信息集中、控制分散的思想。与传统的dcs相比较，分布式远程智能i/o体现了更彻底的分散性，它每20通道的数据采集处理都才用独立的电源、cpu，因此故障也被分散。即使任何一个前端的故障也不影响其他前端的正常运行。dcs仅仅实现了控制站层次的控制分散化，而分布式远程智能i/o则实现了现场控制设备层次的控制分散化。
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