产品介绍xhc -1017黑色泥状密封填料 适用范围： 　　离心泵、旋转泵、往复式设备、阀门、改变了以盘根为主体的填料密封模式，无规格限制，即适合工厂的所有填料密封装置、污水处理等工业领域的阀门、泵的密封。 特点： 　　1、对填料箱和轴无需苛刻的精度要求，特别适用于已磨损的轴的密封。 　　2、广泛应用于高温等恶劣工况的泵和阀门。 　　3、自润滑,摩擦系数小，可以减少轴功率的损失。不停机即可在线修复，可达到“零泄漏”，符合节能降耗和环保的发展要求。 技术参数： 　　温度 -40℃-+650℃ 压力 ：25mpa； 化学耐性：ph值0-14
使用及保养安装指南：
1：拆开泵体压盖，清除所有旧的盘根及其他连接物的辅助装置，拆除分水环或将水环推入底端。
2：清洁轴或轴套，将轴套上的锈垢及水垢清除干净，以减少润滑的阻力。
3：选择两端环用盘根，应按工况条件的不同选择不同的端环盘根，大小应按填料涵的间隙大1mm的盘根为益。
4：盘根接口切成45°的斜角，长短必须以包裹住轴套合缝为准，不可过长或过短。切口的长角方向尽量与轴的旋转方向相同。
5：安装时先将盘根底环装入填料涵的底部，并用装填工具将底环压紧、压实，以保证底环的平整和不转动。
6：将软填料揉成条形盘根状装入填料涵，每根软填料的连接必须不留缝隙，以保证其填料涵内的饱和度，不可过分压紧，亦不可产生空隙，适当的饱和度是软填料安装好坏的关键。
7：每条软填料装入并稍微压紧后，装入外端环盘根，并预留出压盖的位置。压盖将外环轻轻压入，使之紧贴软填料部位并有一定的推入感，压盖必须压入填料涵内有5mm以上的深度为合适。
8：启动泵空转30秒左右停机，可将压盖往后退出2mm左右，再正常启动泵，填料涵不升温，压盖不摆动为合适。可调节压盖螺栓来控制泄漏，正常运转半小时后，不升温，泄漏在允许范围内既完成安装全过程。
注：对于抽真空负压泵的填料安装必须在专业人员的指导下方可规范完成安装。
六、维护方法：
1：冷却水管路拆除后，可将填料涵的入水口处装上一球阀，球阀始终保持待开的位置。
2：安装完毕开机半小时后，若填料涵泄漏过大，可在球阀口将软填料徐徐补入直至不漏。但注意必须边加入边观察，以不发热为准。切不可在短时间内大量压入，以免造成盘根切口错位或入口处过饱发热。
3：泄漏过大也可许压盖徐徐的推入直到不漏或泄漏减少。
4：长期使用后若注入口难以加入填料时，可在停机状态下将外环盘根取出，将软填料揉成条状补入填料位置，再将盘根外环压入也可达到止漏的效果。因而维护起来非常方便。
服务优势泥状填料两端用编织填料环固定，其中间填充可以注射的泥状填料。最外层用压盖压紧。泥状填料在使用过程中，其中的纤维和轴之间由于运动产生的剪切力使得纤维随着轴的运转逐渐缠绕在轴上，开始形成一个旋转层，随着旋转层的逐渐增大，距离轴越远，轴的旋转对纤维产生的剪切力就越小，纤维缠绕轴的能力就越差，最终，纤维在远离轴一定距离后，不再缠绕轴，从而形成一个分界层，在分界层的外部，纤维和填料函的内壁保持相对静止，而在分界层靠近轴的部分，泥状填料随着轴一起运转。分界层的形成使得填料不再直接摩擦轴及填料函的内壁，而是在泥状填料内部之间旋转，这样就避免了对轴及填料函内壁的磨损。由于泥状填料的粘性特点，使得每一次随着轴的运动形成分界层之后，分界层两端都会自动粘合，使得分界层形成具有不重复性，这样分界层就不仅仅是一个面，而是一个区域，在这个区域内，纤维纵横交错，形成一层一层的微小的分界层，正是这些微小的分界层，像一个迷宫一样，这种特殊的结构产生的效果使得流体介质被密封在由填料端环和泥状填料形成的分界层中，从而实现真正意义上的零泄漏。由于采用的原料摩擦系数低，在填料内部摩擦运动产生的热量远远小于编织填料对轴摩擦产生的热量，摩擦做功越少，能量消耗就越少，因此这种泥状填料的使用寿命也大大延长，电机能量的消耗也大大减少。
因此，泥状填料实现密封的基本原理是形成类似迷宫的无数个微小的分界层，称之为层状剪切式迷宫效应。它形成的关键在于泥状填料中的纤维要能够产生抱紧轴的能力，而且这种能力要适当，即纤维的长度要适当。另外，泥状填料内部之间要有很好的粘结作用和润滑作用。

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