烟囱写字厂家宁海县分公司【【江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555】】
24.8.4 预应力锚索施工质量控制措施（1）预应力锚索首先通过可行性试验后才能正式进行施工。（2）钻孔前须对已搭设好的施工排架进行加固，保证钻孔过程中排架不变形、不摆动。用测量仪器测放孔位后，在开孔前用2mm/m精度的水平尺调整钻具使其置于水平，并使钻具轴线与钻孔轴线在铅垂面内重合，将钻具固定。开孔时使钻头接触岩面不回转或采用人工轻微回转，待钻头将岩面凿出凹形坑后，再使冲击器正常回转工作，钻进有20～30cm时，重新校核钻具轴线与钻孔轴线在铅垂面内是否重合。在钻进过程中随时监测钻杆的偏位情况，并应注意控制钻压，确定钻压的原则是加压使冲击器正常工作且冲击器频率不再增高时为止，钻压应随孔深增加而加大。钻孔完毕后应检测孔的方向、孔深及锚固端的围岩情况，若锚固端的围岩处于破碎带或软弱岩层时，应延长孔深，继续钻进，直至达到监理人认可的要求。对于破碎带或渗水量较大的围岩，还需对锚孔进行灌浆处理。锚索安装前须对锚孔彻底进行冲洗，冲洗过程中发现孔壁内残留水泥浆而影响锚索安装时需重新钻孔，以确保锚索在安装过程中孔壁无阻塞。孔的成果检测可采用全站仪及激光经纬仪配合使用测出孔口坐标、高程及孔的斜率。
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烟囱写字厂家宁海县分公司【【江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555】】 主厂房高度为75.6m，其中顶拱层中导洞已由其它标段开挖完成（未支护）。采用先挖顶拱并完成顶拱喷锚及吊车梁混凝土浇筑，然后逐层下挖，逐层喷锚的施工程序。ci层（高程407.6m～398.0m）和cii层（高程398.0m～391.3m）分别从上支洞直接进入和下卧施工，并利用本通道拉槽至ciii层打通下部施工通道。进厂交通洞和中层支洞工作面控制civ层（高程384.4m～376.1m）和cv层（高程376.1m～369.50m），分别从进厂交通洞和中层支洞直接进入和下卧施工。引水洞下平段支洞工作面控制cvi层（高程369.50m～361.50m）和cvii层（高程361.5m～353.50m），从引水洞下平段支洞上爬和直接进入施工。cviii层（高程353.5m～342.50m）采用导井扩挖法，开挖石渣溜至cix层经尾水管洞出渣，cix层（高程342.5m～332.50m）从尾水支洞经尾水管进入施工。安装间、组合空调机房分别位于主副厂房左右侧，开挖支护随主厂房同步实施。为减小对岩壁吊车梁混凝土稳定的影响程度，母线洞先期开挖，开挖方式为：由中1施工支洞进入主厂房el376.5高程，然后开挖斜向洞室（宽8m，高7m）沿主厂房轴线方向进入母线洞底板el369.5高程，然后分支洞进入1#~8#母线洞，完成母线洞前段及后段el377.13以下部分的开挖、支护施工，该项施工任务必须在主厂房第2层开挖、支护施工完成前结束；由于道路占压的原因，9#母线洞留待主厂房开挖至第5层时开挖。开挖程序详见图9-3。9.5.3.2主变室
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（2）认真落实质量标准，制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。（3）建立健全质检机构，项目部设质量保证部，设置专业质检工程师岗位7个，各作业队（厂）均配备兼职质检员3～5名；在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查—复检—抽检”和“自检—互检—交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受发包人和监理人的监督，并自始至终密切配合，严格服从。（4）针对本工程施工作业的具体内容，制定施工过程中的主要项目工作程序框图。① 原材料试验程序见图24-3；② 测量工作控制程序见图24-4；③ 单项工程验收程序见图24-5；④ 取样试验工作程序见图24-6；⑤ 隐蔽工程检查验收程序见图24-7；⑥ 施工过程控制程序见图24-8；⑦ 检测质量保证程序见图24-9。24.5 工程质量控制点的设置在工程实施过程中，将根据gb/t19001-2000系列标准和监理人的指令，按照《过程控制程序》中所规定的标准与要求，对本工程施工实施全过程控制，针对工程特点设置工程质量控制点，并根据重要程度强化控制，以确保工程质量。质量控制点设置见表24-2。
【锦峰配套资质证书如下：】
安全生产许可证；
建筑工程施工总承包资质；
防水防腐保温工程专业承包资质；
建筑机电安装工程专业承包资质；
环保工程专业承包资质；
高空作业工程专业承包资质；
高耸构筑物工程专业承包资质；
安全生产监督管理局无事故证明。
每位施工员工具备高处作业证、电工证，氧气焊工证，同时具备150万元意外伤害保险单一份，其相关证号与身份证号码一致。
配套资质证书与施工员工相关证书全部为原件。
公司名称：江苏锦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江苏省盐城市盐马路118号锦峰国际大厦
公司电话：o515-89859888
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 手 机：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
总经理：王子豪 qq:1797695108
邮箱：15905100665@139.com
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2.2.3 合理组织开挖施工，保证开挖质量。（1）采取分区作业，分别按地面开关站、电站进水口、溢洪道根据地形条件分三个区共五个区先后平行作业。（2）开工前，先形成顶部的截水沟和按设计要求按时形成地表排水系统，所有开挖台阶向内稍倾以利降水进入排水沟，阻止地表水进入作业面；施工过程中注意地表水和施工废水的截排，防止其流入其他标段施工区域。（3）边坡开挖自上而下分梯段进行，坡面采取预裂爆破，邻近坡面处，采取减震爆破，支护紧跟开挖作业层面，开挖一层支护一层，对需要布设锚筋桩的马道，在锚筋桩施工后再进行下层开挖；对不良地质地段加强施工期安全监测，根据反馈的监测资料和监理人的指令及时采取加固措施。（4）服从监理人协调，加强与相邻标段的信息沟通与联系，加强团结协作，施工中建立专门的机构，安排专人加强安全、协调管理工作；在临时交通桥形成前，保持溢洪道上游侧至开关站交通畅通；严格按规定的爆破时间放炮，开挖时采取控制爆破规模和方向等多种手段控制石渣滚落至下部，爆破后及时清除下部施工道路路面石渣及边坡危石。（5）土方边坡采用机械开挖时坡面预留20～30cm厚度人工削坡层，石方边坡坡面采取预裂爆破，马道及水平建基面预留垂直保护层，保护层采取水平光面爆破开挖，确保坡面和建基面开挖精度和平整度。（6）开挖前进行控制爆破和大规模开挖爆破试验，施工中严格按照批准的爆破试验成果实施爆破作业，重点控制好最大一段起爆药量、预裂孔钻孔精度、线装药密度、导向空孔布置、装药结构等参数及爆破飞石距离，严格控制好基岩面的超欠挖；开挖后及时复测断面，及时修整基面，及时实施锚喷支护及地质缺陷处理，并按要求进行基岩爆破振动检测及爆后声波检测，调整、优化爆破设计，保证建基面内外质量指标满足设计要求。2.2.4 精心组织，严格管理，提高石方有用料利用率。（1）深入研究地质资料，必要时进行补充地质勘探，确定有用料岩石分界线；（2）每层施工时，按先剥离无用料，后进行石方有用料开挖的程序施工；（3）石方开挖采取深孔梯段微差挤压爆破，开挖前对各类岩性分别进行爆破试验，以获取相应的较优爆破参数，施工中严格按照批准的爆破试验成果实施爆破作业，开挖时根据爆破效果不断优化爆破设计，确保可利用料的粒径和级配满足设计和规范要求；
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（2）断面土方回填：由于灌溉渠u型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。（3）砂垫层回填：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填5cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。（4）u型槽安装：槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行u型槽安装。u型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺雨进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度4cm，按2m一节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。u型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。u型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。
 
若本公司一旦中标，将由本公司***施工局负责工程的实施。该局成立于1987年，具有土石方挖填1800万m3／年、混凝土浇筑200万m3／年、金属结构制作安装1.8万t／年的综合施工能力。承建过湖北清江隔河岩水电枢纽工程、湖北清江高坝洲水电枢纽工程、三峡工程临时船闸等。其所承建的湖北清江隔河岩水电枢纽工程获国家质量最高奖“鲁班奖”；湖北清江高坝洲水电枢纽工程在水电工程中率先实现“达标投产”，并获“全国用户满意工程”称号。目前正在进行世界上最高混凝土面板堆石坝—清江水布垭电站（最大坝高233m）大坝填筑和溢洪道施工，该项目已进入尾工，一批高素质的管理人员、富有施工经验的施工队伍和大中型机械设备均可成建制地投入到本工程建设中。2.2.2 进行科学合理的项目实施规划，保证控制性工期的实现。（1）配置充足的施工资源，保证各阶段顺利施工。根据本工程特点，将本合同项目实施共分四个阶段：第一阶段为开工至2008年12月31日，以主要建筑物的开挖、支护和临建设施建设为主；第二阶段为2009年1月1日至2009年12月31日，以电站进水口混凝土浇筑和溢洪道泄槽段开挖与支护为主；第三阶段为2010年1月1日至2012年5月31日，以混凝土施工为主；第四阶段为2012年10月1日后至2013年4月30日，以溢洪道溢流堰混凝土浇筑和闸门安装为主。根据四个阶段的不同特点、要求，合理组织足够的相关的施工人员、机械设备、资金、物资材料，确保本合同项目的顺利实施。（2）采用先进、高效的机械设备，提高生产效率。钻孔以roc d7高效率液压钻机和roc 460pc高风压钻机为主；挖装设备以7～4m3大斗容液压正铲为主，1.6m3液压反铲为辅；运输设备选用20t～30t自卸汽车；混凝土施工设备以大型塔机、高架门机为主。由本公司设备调配中心统一调配，不足部分新购。主要机械设备根据工程进展及时进场，确保合同工期目标的实现。（3）根据地形特点，采取分区分序、多作业面施工，提高施工强度。开工后充分利用现场已形成的施工道路，适当扩宽后及时修通至各开挖区的临时施工道路，形成循环线路，保证足够的路面宽度，确保高车流量的情况下交通畅通。每个开挖区内形成“立面多层次、平面多部位”的开挖施工格局。每个区内上层开挖时，提前规划和布置下层施工道路，保证开挖多工作面连续高强度施工。（4）认真组织溢流堰二期混凝土浇筑和闸门安装。对溢洪道溢流堰二期混凝土浇筑和闸门安装前，编制详细的施工网络计划。在2012年汛末提前做好施工准备，加大资源投入。8孔溢流堰混凝土全面铺开，采用2台混凝土泵车入仓，通过降低混凝土入仓温度和加大通冷却水力度控制温升，缩短混凝土施工工期，尽早为闸门安装交面，保证溢洪道工作面和检修门安装时间，确保工程按期完成。