束能镜面抛光技术介绍：
束能镜面抛光以及有特殊要求的重要零部件在现代工程中应用越来越广泛，现有的磨削、抛光、滚压等传统精密加工方法往往有着加工精度有限、加工效率太低、劳动强度及操作环境恶劣，而电加工等特种加工方法又存在效率低、加工设备要求高、加工成本高、对加工材料有特殊要求等很多局限性。
束能镜面抛光设备应用：
束能镜面抛光及改性加工可以加工外圆、内孔、端面、曲面及复杂型面，可替代传统的磨床、滚压、镗滚、珩磨、抛光机、砂带机等其它金属表面光整加工设备及工艺， 实现各种重要工程零部件的超精密及镜面加工，如液压缸内外孔、活塞杆、冶金轧辊、阀门、破碎机主轴、机车轴、气门、半轴套管、电机主轴、镜板、模具、阀门等。
束能镜面抛光设备加工机理：
束能镜面抛光及改性加工技术是利用金属在常温状态下的冷塑性及金属表面塑性流动性，通过高频微冲击实现对金属零件表面无研磨剂的研磨、强化和微小原子运动形变处理，在原加工表面基础上使ra值降低2-5级，金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求；同时在零件表面产生压应力，提高零件表面的显微硬度、耐磨性及耐腐蚀性能，提高工程零部件的疲劳强度和疲劳寿命。
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