d127堆焊焊条
⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条，同时考虑结 构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的，一般选用塑性好、冲 击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求的，采 用相应专用焊条，如立向下焊条、打底焊条等。为提高焊接效率可选 用铁粉型焊条。 ?⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的，此时可选用 比母材强度低一级的焊条；低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一 ? ? 般选用与强度等级低的钢材相应的焊条，并且考虑低合金钢因素，以 选用低氢型为宜。 ? ⒊对于中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向， 一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等 措施。 ?⒋铸钢可焊性差，一般含碳量较高，工件厚大，结构复杂，极易产 生焊接裂纹，当铸钢合金元素多时，就更为突出。一般选用低氢型焊 条，并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。 ?⒌为保证焊接质量，对工件焊口应清理干净，不准有油污、铁锈、 水分、油漆及污物等，对使用低氢型焊条尤为重要。 ⒍对低氢型焊条，焊前焊条须经 ?350℃烘焙 ? 1h，并随烘随用，否则 ?易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。纤维素焊条一般不需烘焙，若受潮， 按说明书规定温度焊前烘焙，但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性 能。 ?⒎说明书中规定的焊接电流为参考值，实际操作中应具体掌握，如 工件预热，可比正常电流低 ? 5%～15%；立焊和仰焊比平焊的电流小 ?10%～15%；采用直流时可比交流减小 ?10%左右。在使用直流焊机时， ?注意说明书规定焊接所阶级性，否则影响焊接工艺。 ?⒏对低氢型焊条一般不应反复烘焙，防止yao皮酥脆、脱落。 螺纹钢筋 型号t10;t12;t14;t16;t18;t20;t25;t28;t30;t32 类别：钢材
江北区d127堆焊焊条
焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。exxx,以结构钢为例，型号编制法为字母“e”表示焊条，第1、二位表示熔敷金属蕞小抗拉强度，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三、四位数字表示焊接电流种类及yao皮类型。
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焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(yao皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如liu、lin等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及yao皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。
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低氢型 直流 同a507 30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接 a512 e 16-8-2 -16 1 钛钙型 交直流 主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 a607 e330momnwnb-15 1 低氢型 直流 用于在 850 ℃ -900 ℃ 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如 cr20ni32 和 cr20ni37 材料）的焊接 a707 a 1 低氢型 直流 用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 a717 a 1 低氢型 直流 适用于 2cr15mn15ni2n 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1cr18ni11ti 异种钢的焊接 a802 a 1 钛钙型 交直流 焊接liu酸浓度 50% 和1定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 cr18ni18mo2cu2ti 等钢种
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