镁合金防腐蚀的方法之金属涂层
金属涂层
镁及镁合金是最难镀的金属，其原因如下：
(1)镁的电化学活性太高，所有酸性镀液都会造成镁基体的迅速腐蚀，或与其它金属离子的置换反应十分强烈，置换后的镀层结合十分松散
(2)镁合金表面极易形成的氧化镁，不易清除干净，严重影响镀层结合力
(3)第二相(如稀土相、γ相等)具有不同的电化学特性，可能导致沉积不均匀
(4)镁合金铸件的致密性都不是很高，表面存在杂质，可能成为镀层孔隙的来源。
(5)镀层标准电位远高于镁合金基体，任何一处通孔都会增大腐蚀电流，引起严重的电化学腐蚀，而镁的电极电位很负，施镀时很难避免
因此，一般采用化学转化膜法先浸锌或锰等，再镀铜，然后再进行其它电镀或化学镀处理，以增加镀层的结合力。镁合金电镀层有zn、ni、cu-ni-cr、zn-ni等涂层，化学镀层主要是ni-p、ni-w-p等镀层。
单一化学镀镍层有时不足以很好地保护镁合金。有研究通过将化学镀ni层与碱性电镀zn-ni镀层组合，约35μm厚的镀层经钝化后可承受800-1000h的中性盐雾腐蚀。也有人采用化学镀镍作为底层，再用直流电镀镍能得到微晶镍镀层，平均结晶颗粒大小为40nm，因晶粒的细化而使镀层孔隙率大大降低，结构更致密。
电镀或化学镀是同时获得优越耐蚀性和电学、电磁学和装饰性能的表面处理方法。缺点是前处理中的cr、f及镀液对环境污染严重;镀层中多数含有重金属元素，增加了回收的难度与成本。由于镁基体的特性，对结合力还需要改善。
镁合金在国防工业领域的应用：
国防工业领域 ，由于镁及镁合金耐冲击，如果能够开发出与铝合金耐蚀性能相当的镁合金，则其在兵器等各种领域将有着广阔的应用前景。如照明弹用镁粉、穿甲用高比强度镁合金弹托材料，以及可用变形镁合金制造的战术航空导弹舱段、副翼蒙皮、壁板和雷达、卫星上用的镁合金井字梁、相机架和外壳等零件。 武器轻量化是现代兵器的发展趋势，利用镁合金取代现有武器上的一些零部件正成为各国研究的热点。有关单位已分别通过锻造或铸造成型方式开发出了变形镁合金冲锋机匣、尾、提把、前扶手、托体、大托弹板、准芯座、小匣座以及铸造合金发动机进出水管和发动机滤座等军品武器用零部件，其中部分对耐蚀耐磨有较高要求的镁合金零部件还被通过协和涂层的方法进行了相应的表面处理。目前，这些研制生产出的镁合金零部件已进入实际演示验证和考核阶段，预计不久将得到初步应用。
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