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广东二手超声波机-品质保证

2019/8/6 15:53:41发布70次查看
超音波熔接后,移位了怎么办?1.降低熔接压力。2.底模加高,使其超过熔接线2m/m以上。3.使用超音波传导熔接。4.上模(hron)压到产品才发振。5.修改塑料产品,增强定丨位。 超音波熔接后,产生伤痕(断、震裂、烫伤)怎么办?1.降低压力。2.减少延迟时间(提早发振)。3.减少熔接时间。4.引用介质覆盖(如pe袋)。5.模治具表面处理(硬化或镀铬)。
低于这个范围的波叫做次声波,超过这个范围的波叫超声波。波在物体里传播,主要有以下的参数:一是速度v,二是频率f,三是波长λ。三者之间的关系如下:v=f.λ。波在同一种物质中传播的速度是一定的,所以频率不同,波长也就不同。另外,还需要考虑的一点就是波在物体里传播始终都存在着衰减,传播的距离越远,能量衰减也就越厉害,这在超声波加工中也属于考虑范围。1、超声波在塑料加工中的应用原理: 塑料加工中所用的超声波,现有的几种工作频率有15khz,18khz,20khz,40khz。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。 强度的情况下,应尽可能去除。在有些情况下,
超声波熔接后,发现产品尺寸不稳定怎么调?1.增加熔接安全系数(依序由熔接时间、压力、功率)。2.启用微调固定螺丝(应可控制到0.02m/m)。3.检查超音波上模输出能量是否足够(不足时增加段数)。4.检查治具定丨位与产品承受力是否稳合。5.修改超音波导熔线。
3.决定产品设计的形态、技巧如超音波导熔线、产品定丨位、材质)。因为既然可用设备资源已经固定,那就必须用产品设计的技巧来配合现有可用的设备才是正确的。4、在我们确定人为因素(1 ~ 2项)都无问题时,会发生质量不稳定现象,那肯定一个事实:即气压与电压产生的影响。在我们多年来处理质量不能稳定现象时,也同时发现,在工作时间内无法达到的质量标准,却在大家都下班,停止电压、气压多数同时使用时,意外的达到质量要求标准。因此也发现多人或多单位使用共同的气压与电压源时,由于空气压缩机通常我们会设定空气储存筒里面的气压低于2 ~ 4kg的情况时再自动打气充填这是一项形成的误差原因。而气压源经过管路到达熔接机时,由于熔接速度快,第丨一次超音波熔接的气压与第二次或第三次存留于管路的气压亦形成误差,如此将形成周期性或非周期性的质量异动。而电压也由于电力公司输出同时供数百万人都有机会同时使用,
而如何让功率输出稳定?此乃决定于机台输出功率;〈2〉h o r n扩大比; 〈3〉气压源; 〈4〉电压源等四项。1、机台输出功率+h o r n扩大比率=实际可用功率。由此可知在一定产品实施超音波熔接时,于规划与设计的观点而言,机台输出功率愈强,相对h o r n的扩大比所设计的也愈小。 反之机台输出功率愈小,h o r n设计的扩大比也愈大。例如:2200w的超音波熔接机,h o r n的扩大比是2.5倍。换成3200w超音波熔接机时,h o r n的扩大比可能只要1.5倍即可。然而并非强调超音波熔接机输出的功率要大,而是要对一项塑料产品实施超音波熔接时,给予最适合的环境作业,其间尚需考虑成本的预算,产品的功能需求,熔接标准等考虑再来规划出完整的工作设备与超音波使用技巧。2、在了解上述各种影响超音波熔接质量的关键性原因后,工程师在设计时,首当熟悉并评估1.产品质量要求功能标准;2.现有超音波设备;

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