由于亚克力具有一定的吸水性并且吸水率达0.5-0.6%，因此这些水分的存在会使熔体出现波纹气泡或者透明度降低等因素，所以我们要对亚克力进行干燥处理。干燥的适宜温度一般在80-90度之间，时间通常为2-3个小时左右。这样才可以使亚克力工艺品具有很好的透明效果由于亚克力具有一定的吸水性并且吸水率达0.5-0.6%，因此这些水分的存在会使熔体出现波纹气泡或者透明度降低等因素，所以我们要对亚克力进行干燥处理。干燥的适宜温度一般在80-90度之间，时间通常为2-3个小时左右。这样才可以使亚克力工艺品具有很好的透明效果
溢边
对于溢边的处理重点应主要放在模具的改善方面。而在成型条件上，则可在降低流动性方面着手。具体地可采用以下几种方法：
1）降低注射压力。
2）降低树脂温度。
4）选用高粘度等级的材料。
5）降低模具温度。
6）研磨溢边发生的模具面。
7）采用较硬的模具钢材。
8）提高锁模力。
9）调整准确模具的结合面等部位。
10）增加模具支撑柱，以增加刚性。
调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速
度等。
增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。
尽量减少脱模剂的使用。
设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去除。
若仅影响外观，则可改变烧四位置，以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等，予以修饰。

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